[实用新型]大口桶密封胶圈节能烘炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及大口桶密封胶圈制造技术领域，尤其涉及一种大口桶密封胶圈节能烘炉。

背景技术

目前，在大口桶密封胶圈的制造中，密封胶圈需要一道硫化工序，现有技术中都在硫化机中进行，这种设备造价比较昂贵，采用电加热的原理对硫化机的内部进行加热，耗电量较大，企业的制造成本较高；另外，硫化过程中会产生粉尘和一些有害气体，现有技术中这些粉尘和有害气体都直接排放到空气中，污染大气，有悖于国家节能减排的国策。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种大口桶密封胶圈节能烘炉，保证密封胶圈的成型质量，提高生产效率。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种大口桶密封胶圈节能烘炉，其特征在于：包括长方形炉体，所述炉体的两端分别设有入料口和出料口，炉体内部设有自入料口进入炉体内部并自出料口传出的传送带，在炉体的底面上沿炉体的长度方向设有加热装置，所述入料口和出料口的上端分别设有除尘装置。

优选地，所述加热装置采用微波管。

优选地，所述微波管沿炉体的底面和侧面设置。

优选地，所述微波管分三部分设置在炉体内部。

优选地，所述微波管的数量自炉体入料口向出料口方向依次递增。

优选地，所述除尘装置为一引风机，该引风机通过管路与地下水箱连通。

优选地，所述炉体上设有温度显示计。

优选地，所述温度显示计为三个，均布在炉体上。

本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，造价低廉，由于本实用新型采用的是污染物较少的微波管对炉体内部进行加热，只需较少的微波管就能够达到符合硫化密封胶圈的温度，相对与采用电阻丝加热和烧煤进行加热，减少了空气中的碳排放量减少了百分之八十，由于采用先进的除尘装置，将炉体内的灰尘先排放到水箱中，通过水箱中的水将灰尘吸附后再排放到空气中，节能环保，从而避免灰尘污染空气；另外，本装置只需两名工人就可完成全部硫化工作，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、炉体；2、入料口； 3、出料口； 4、传送带；5、除尘装置；6、微波管； 7、引风机；8、温度显示计。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示，一种大口桶密封胶圈节能烘炉，包括长方形炉体1，所述炉体的两端分别设有入料口2和出料口3，待硫化的密封胶圈自入料口进入，并从出料口流出。炉体内部设有自入料口进入炉体内部并自出料口传出的传送带4，使用时，将密封胶圈放置在传送带上，传送带由固定在地面上的电机驱动其传动，电动机的速度可调。在炉体的底面上沿炉体的长度方向设有加热装置，在本实用新型中，所述加热装置采用微波管6，所述微波管沿炉体的底面和侧面设置。所述微波管分三部分设置在炉体内部，所述微波管的数量自炉体入料口向出料口方向依次递增，这样硫化出的密封胶圈质量更加。通过微波对炉体的内部加热，耗电量低，节能减排。为了防止粉尘和有害气体进入大气中，所述入料口和出料口的上端分别设有除尘装置5，所述除尘装置为一引风机7，该引风机通过管路与地下水箱连通，引风机将粉尘和有害气体吸入到地下水箱中过滤后在排放到空气中，大大降低了对空气的污染。为了控制炉体内部的温度，所述炉体上设有温度显示计8，所述温度显示计为三个，均布在炉体上，三个温度计能够检测炉体三个部分每个位置的温度。

本实用新型结构简单，造价低廉，由于本实用新型采用的是污染物较少的微波管对炉体内部进行加热，只需较少的微波管就能够达到符合硫化密封胶圈的温度，相对与采用电阻丝加热和烧煤进行加热，减少了空气中的碳排放量减少了百分之八十，由于采用先进的除尘装置，将炉体内的灰尘先排放到水箱中，通过水箱中的水将灰尘吸附后再排放到空气中，节能环保，从而避免灰尘污染空气；另外，本装置只需两名工人就可完成全部硫化工作，大大提高了工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。