[实用新型]不锈钢带材平整机的防皱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种不锈钢带材平整机，具体涉及一种不锈钢带材平整机的防皱装置。

背景技术

经过再结晶退火的不锈钢带材或板材往往需要平整，平整工序控制的好坏，直接与不锈钢材的表面质量、力学性能等有着密切的关系。但在生产过程中发现，当被平整的不锈钢材厚度小于0.8mm时，用卷取机卷取钢带或钢板时会出现折皱，使钢带或钢板的质量下降，成品合格率降低。

为解决上述问题，中国实用新型专利CN2721270Y公开了一种钢板平整机的防皱装置，其包括有成对轧辊，轧辊的一侧设有开卷机，轧辊的另一侧设有卷取机，在开卷机与轧辊之间设有转向辊，在卷取机与轧辊之间也设有转向辊，一钢板先通过开卷机，后经由转向辊转向，然后再穿过轧辊，接着又经由转向辊转向，最后卷在卷取机上，所述的钢板位于转向辊上方，在所述的卷取机和转向辊之间还设置有防皱辊，所述的防皱辊贴着钢板的上面，且所述的防皱辊连接有可使防皱辊随着卷取机上钢板卷径的变化而上下移动的随动机构。本实用新型在转向辊与卷取机之间增加一个防皱辊，在卷取钢板的过程中，防皱辊会对钢板施加一个向下的力，使钢板具有一定大小的卷取张力，从而起到钢板防皱的目的。由于钢板卷取直径是连续变大的，如果钢板的卷取张力过大将会影响生产工艺及质量，还会造成系统的不稳定，因此所述的防皱辊与一个可以使防皱辊随着卷取机卷径的变化而上下移动的随动机构相连接，这样防皱辊会随着钢板卷径的变大，防皱辊的位置也会随之向上移动，即卷径增大多少尺寸，防皱辊的位置就相应升高多少距离，从而保持钢带的张力不变。增加了防皱辊后，厚度0.8mm一下的不锈钢板卷取的成品合格率得到了提高。但是该实用新型中轧辊与卷取机之间的转向辊是固定的，存在如下缺点：(1)当开卷机的速度高于卷取机的速度时，固定的转向辊不能改变开卷机与卷取机之间钢带的长度，致使钢带在未张紧状态下卷取，卷取后折皱严重；(2)卷取机上钢板直径大至高于转向辊时，该转向辊与钢带分离，失去作用。

发明内容

本实用新型目的是提供一种不锈钢带材平整机的防皱装置，通过结构的改进，钢带卷取无折皱，成品合格率高，质量优。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种不锈钢带材平整机的防皱装置，包括防皱辊、设于该防皱辊一侧的卷取机，所述防皱辊的另一侧设有测速辊和挡板，所述挡板的一端与测速辊铰接，所述挡板的另一端相对于所述防皱辊转动连接，所述挡板的邻近防皱辊的位置与使其相对于所述防皱辊摆动的挡板驱动装置连接。

上述技术方案中，所述防皱辊转动连接于接料板上，该接料板连接于接料板驱动装置的输出轴上，所述挡板的另一端铰接于该接料板上。通过上述结构，测速辊在挡板驱动装置和挡板的共同作用下，可相对于防皱辊摆动；同时，防皱辊在接料板驱动装置和接料板的共同作用下，可左右摆动，由此，测速辊和防皱辊的双重作用，可多方位调节不锈钢带材的张紧度，保证钢带卷取无折皱，成品合格率高，质量优。

上述技术方案中，所述挡板位于卷绕在所述测速辊和防皱辊之间的不锈钢带材的下方，所述挡板驱动装置与所述挡板的下方连接。

上述技术方案中，所述接料板设于防皱辊的下方，所述接料板驱动装置设于所述挡板的下方。

优选的，所述挡板驱动装置为液压缸。所述接料板驱动装置为液压缸。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

1.本实用新型的测速辊在挡板驱动装置和挡板的共同作用下，可相对于防皱辊摆动；同时，防皱辊在接料板驱动装置和接料板的共同作用下，可左右摆动，由此，测速辊和防皱辊的双重作用，可多方位调节不锈钢带材的张紧度，保证钢带卷取无折皱，成品合格率高，质量优。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

其中：1、测速辊；2、挡板；3、防皱辊；4、卷取机；5、挡板驱动装置；6、接料板驱动装置；7、接料板；8、不锈钢带材。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1所示，一种不锈钢带材平整机的防皱装置，包括橡胶的防皱辊3、设于该防皱辊3一侧的卷取机4，所述防皱辊3铰接于一接料板7的上端，该接料板7连接于接料板驱动装置6的输出轴上。

所述防皱辊3的另一侧设有测速辊1和挡板2，所述挡板2的一端与测速辊1铰接，所述挡板2的另一端铰接于所述接料板7上，所述挡板2的邻近接料板7的位置与使其相对于所述接料板7摆动的挡板驱动装置5连接。