[实用新型]LED隧道灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及灯具领域，特别是涉及一种LED隧道灯。

背景技术

目前，在隧道照明所采用的光源中，高压钠灯因其较高的视觉光效而得到了大规模的应用，但高压钠灯在隧道照明中还是存在些难以克服的问题，主要是显色性较差和光源功率选择范围有限且耗能大，尤其在内部段照明中，高压钠灯一方面没有较小功率，另一方面，点状的强光源所造成的眩光和频闪比较严重。

在一些长隧道中，直管型荧光灯因其较高的显色性和具有较好的视觉诱导性而得到了一些应用，但由于荧光灯的寿命短，通常只有8000小时左右，因而经常需要更换，大大增加了隧道的维护成本。另外，荧光灯的功率较小，在入口段、过渡段和出口段等区域无法达到照度要求。近几年随着无极灯技术的成熟，无极荧光灯相比于传统荧光灯具有更长的寿命，也可以做到更大的功率，这使得无极灯在隧道照明场合体现了优势。但无极灯的发光面较大，在进行光学设计时整个灯具的光学效率较低。而本LED隧道灯可以说是集成了高压钠灯、直管荧光灯和无极灯的各个优势，是目前隧道照明应用中最理想的光源，其优势主要体现在光效高、寿命长、易配光、灯具设计灵活、能实现智能调光控制等。但是，对于大功率LED隧道灯而言，产生的热量较多且往往较难及时散发出去，热量积累造成大功率LED隧道灯加速老化，缩短了大功率LED隧道灯的使用寿命。

实用新型内容

基于此，有必要针对大功率LED隧道灯散热较难的问题，提供一种散热效果较好的LED隧道灯。

一种LED隧道灯，包括帽顶、帽檐、LED光源与透镜，所述帽顶安装于所述帽檐的顶部，所述帽檐具有外圆环、内圆环以及设置于所述内圆环中部的基板，所述外圆环、内圆环与所述基板同轴设置，所述基板与所述内圆环之间设置有自所述基板延伸至所述内圆环的多个散热板，所述多个散热板按环形阵列排列，所述内圆环与所述外圆环之间设置有自所述内圆环延伸至所述外圆环的多个加强板，所述加强板按环形阵列排列，所述LED光源安装于所述基板，所述透镜为具有空腔的半球体，所述透镜将所述LED光源罩于所述透镜的空腔内并安装于所述基板。

在其中一个实施例中，还包括用于压设于所述透镜的边缘以将所述透镜固定于所述基板的压环。

在其中一个实施例中，所述帽顶呈一端开口的圆筒状，所述帽顶的外部沿周向设置有多个散热楞，所述帽顶具有开口的一端安装于所述帽檐。

在其中一个实施例中，所述LED隧道灯还包括LED驱动，所述LED驱动安装于所述基板靠近所述帽顶的一端并位于所述帽顶的内部，所述基板具有贯通的用于收容导线的通孔，所述LED光源通过所述导线与所述LED驱动电连接，所述帽顶远离所述帽檐的一端开设有走线孔，所述走线孔内安装有防水垫圈。

在其中一个实施例中，还包括把手，所述把手呈门框形，所述把手的两端转动安装于所述帽顶。

上述LED隧道灯，连接在内圆环与基板之间的多个散热板之间具有间隙，增大了基板与空气的接触面积，LED光源产生的热量传导至基板，与基板周围的空气迅速的完成热交换，从而能够将热量迅速的散发出去，延长了LED隧道灯的使用寿命。另外，内圆环与外圆环之间的加强板，一方面起到加强帽檐的作用，另一方面增大了与空气的接触面积，进一步提高了散热效率。

附图说明

图1为一个实施例的LED隧道灯的示意图；

图2为图1中LED隧道灯的爆炸图；

图3为图1中LED隧道灯的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

如图1、图2和图3所示，在一个实施例中，LED隧道灯包括帽顶102、帽檐104、LED光源105与透镜106。帽顶102安装于帽檐104的顶部。帽檐104具有外圆环、内圆环以及设置于内圆环中部的基板。外圆环、内圆环与基板同轴设置。基板与内圆环之间设置有自基板延伸至内圆环的多个散热板，该多个散热板按环形阵列排列。内圆环与外圆环之间设置有自内圆环延伸至外圆环的多个加强板，该加强板按环形阵列排列。LED光源105安装于基板。LED光源105采用多颗不同波长的LED芯片混合矩阵排列，固定在高导热材料之上，通过金线将芯片串联连接或者并联连接，并用氧化物玻璃体保护金线，然后在其上覆盖另一片掺杂有Ce，Sm，Pr的钇铝石榴石晶片进行封装。透镜106为具有空腔的半球体，透镜106将LED光源105罩于透镜106的空腔内并安装于基板。

在本实施例中，LED隧道灯还包括用于压设于透镜106的边缘以将透镜106固定于基板的压环107。