[实用新型]冷轧带材表面除油辊

说明书

技术领域

本实用新型属于不锈钢带加工技术领域，具体涉及一种冷轧带材表面除油辊。

背景技术

在轧制钢带的过程中，为了冷却钢带，需要在刚轧制过的炽热的钢带表面涂覆轧制油以降温，并在钢带进入下一道轧辊前使用除油辊将钢带表面的轧制油挤压除去，以使钢带与轧辊表面之间具有足够的摩擦力，保证轧制工作的正常进行。如果在钢带进入下一道轧辊前不能彻底除去轧制油，就容易造成滑卷、断带等事故，导致轧制工作无法正常运行。

为了较好地除去不锈钢带表面的油污，中国发明专利CN102909186A公开了一种除油辊，包括辊轴，辊轴外套置辊套，辊套为橡胶材质，辊套上包覆有一层吸油毡。使用时，该除油辊轻轻挤压钢带或钢板，除油辊表面的吸油毡吸附力强，吸附量大，可将钢带表面的油污吸附，防止钢带堆叠时发生粘连。但是该发明的除油辊有三层结构，相邻层之间均要求压紧，该除油辊才好使用，所以需要借助专用工具制作该除油辊，生产麻烦，加工成本高。

发明内容

本实用新型目的是提供一种冷轧带材表面除油辊，结构简单，生产方便，加工成本低。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种冷轧带材表面除油辊，包括辊芯，该辊芯外侧包覆有高强度不织布纤维层。上述的高强度不织布纤维层的不织布面在一定温度、湿度和压力下仍可以很好的与带材表面贴附，形成较大的摩擦力，从而除去带材表面的油污。同时，如果带材表面有毛刺或异常将不织布轻微割伤，也不会影响使用，割伤部位在压力作用下有愈合的功能。

上述技术方案中，所述辊芯的两端均设有支撑短轴。

进一步的技术方案，所述支撑短轴为变径轴。

上述技术方案中，所述高强度不织布纤维层的厚度为30～50mm。

上述技术方案中，所述辊芯的直径为150～200mm。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

1.本实用新型利用高强度不织布纤维与带材表面接触，高强度不织布纤维层的不织布面在一定温度、湿度和压力下仍可以很好的与带材表面贴附，形成较大的摩擦力，从而除去带材表面的油污。同时，如果带材表面有毛刺或异常将不织布轻微割伤，也不会影响使用，割伤部位在压力作用下有愈合的功能，带材表面不易产生划伤、凹凸痕，除油效果好。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

其中：1、辊芯；2、高强度不织布纤维层；3、支撑短轴。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1所示，一种冷轧带材表面除油辊，包括辊芯1，所述辊芯1的两端均设有支撑短轴3，本实施例中，所述支撑短轴3为变径轴。

所述辊芯1的外侧包覆有高强度不织布纤维层2。上述的高强度不织布纤维层的不织布面在一定温度、湿度和压力下仍可以很好的与带材表面贴附，形成较大的摩擦力，从而除去带材表面的油污。同时，如果带材表面有毛刺或异常将不织布轻微割伤，也不会影响使用，割伤部位在压力作用下有愈合的功能。

所述辊芯1的直径为30-50mm。

所述高强度不织布纤维层2的厚度为150-200mm。

本实用新型利用高强度不织布纤维与带材表面接触，以除去带材表面的油污，带材表面不易产生划伤、凹凸痕，除油效果好。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。