[实用新型]织机无油润滑结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械设备领域，特别地，是一种织机无润滑油的润滑结构。 

背景技术

无梭织机是继有梭织机之后，诞生的一种新型织机。无梭织机以其分量轻、振动小、噪音低、车速快、效率高等优点，迅速占领了织机市场。无梭织机的引纬方式是多种多样的，有剑杆、喷射（喷气、喷水）、片梭、多梭口（多相）和编织等方式。喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电。此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低。 

无梭织机采用大量转动的辊轴，因此需要润滑油进行润滑，但是织机对润滑油相当敏感，若润滑油渗漏量较大，润滑油很容易污染织布，造成织布良品率低下，同时，润滑油由于是一种溶液，对转动机械部件造成的阻力较之空气大大提高，增加织机的能耗。 

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种织机无油润滑结构，该织机无油润滑结构使用不易漏油的无油润滑结构。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

该织机无油润滑结构包括纺织辊轴和辊轴支座，所述辊轴支座内设置有用于枢置所述纺织辊轴的润滑环，所述润滑环的环壁上设置有润滑孔，所述润滑孔内设置有固体润滑剂，所述润滑环的下方设置有固体润滑剂收集槽。

作为优选，所述固体润滑剂为石墨粉。 

作为优选，所述润滑环的外侧设置有散热翅片。 

作为优选，所述润滑孔上设置有可拆卸的润滑剂供应管。 

作为优选，所述固体润滑剂收集槽为倒锥形，所述固体润滑剂收集槽的底部设置有与所述润滑孔上相同的可拆卸的润滑剂供应管，所述润滑孔和所述固体润滑剂收集槽上的润滑剂供应管内均设置有滤网，所述固体润滑剂收集槽上的润滑剂供应管的另一端与一抽气设备相连通。 

本实用新型的优点在于： 

使用石墨粉作为润滑剂，使所述纺织辊轴受到来自润滑剂的阻力变小，减少能耗的同时，解决了普通润滑油的泄露问题。

附图说明

图1是本织机无油润滑结构的正视剖切结构示意图； 

图2是本织机无油润滑结构的侧视剖切结构示意图。

图中：100、纺织辊轴；200、润滑环；210、散热翅片；300、润滑剂供应管；310、滤网；400、固体润滑剂收集槽。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明： 

在本实施例中，参阅图1，该织机无油润滑结构包括纺织辊轴100和辊轴支座，所述辊轴支座内设置有用于枢置所述纺织辊轴的润滑环200，所述润滑环200的环壁上设置有润滑孔，所述润滑孔内设置有固体润滑剂，参阅图2，所述润滑环200的下方设置有固体润滑剂收集槽400。

上述织机无油润滑结构，所述固体润滑剂为石墨粉。 

石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和轴承，它们运转时勿需加入润滑油。 

上述织机无油润滑结构，所述润滑环200的外侧设置有散热翅片210。 

由于石墨粉的流动性较差，需要空气对润滑环200进行冷却。 

参阅图1，所述润滑孔上设置有可拆卸的润滑剂供应管300，方便补充石墨粉。 

参阅图2，所述固体润滑剂收集槽400为倒锥形，所述固体润滑剂收集槽400的底部设置有与所述润滑孔上相同的可拆卸的润滑剂供应管300，所述润滑孔和所述固体润滑剂收集槽400上的润滑剂供应管300内均设置有滤网310，所述固体润滑剂收集槽400上的润滑剂供应管300的另一端与一抽气设备相连通。 

上述织机无油润滑结构的运行方式： 

所述润滑环200的润滑剂供应管300内设置有石墨粉，当所述纺织辊轴100旋转时，所述石墨粉进入所述润滑环200和纺织辊轴100进行润滑，所述纺织辊轴100旋转时，由于石墨粉的扩散会掉落至所述润滑环200下方的所述固体润滑剂收集槽400，最终流入与所述润滑孔上相同的润滑剂供应管300内，由于所述润滑剂供应管300内设置有滤网和连接抽气设备，因此石墨粉在润滑剂供应管300内聚集，当所述润滑环200上的润滑剂供应管300内的石墨粉耗尽时，交换所述润滑孔和所述固体润滑剂收集槽400上的润滑剂供应管300。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。