[实用新型]双头攻丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种内螺纹加工装置，尤其是涉及一种双头攻丝装置，用于两个内螺纹孔的同时加工。

背景技术

汽车启动机刷架底板通常会设计有两个螺纹孔，用于将刷架安装到电机后盖上。在生产过程中，通常由操作工人一个个进行攻丝，生产效率较低，操作工人的劳动强度大；同时，由于启动机刷架为大批量生产，生产量大，操作工人在连续工作中会出现约200-1000个PPM的遗忘率，因此，操作工人会出现操作失误，往往会出现只为一个孔攻丝，而忘了另一个孔攻丝的现象，从而造成不良品的产生。 

实用新型内容

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种双头攻丝装置，结构简单，制造成本低，操作方便，提高生产效率，减轻操作工人的劳动强度，同时防止出现漏攻丝现象，降低不良品率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种双头攻丝装置，包括固定安装在一起的上固定板及下固定板，输入轴可转动连接所述上固定板及下固定板，设置在上固定板及下固定板之间的主动齿轮固定连接所述输入轴；所述上固定板及下固定板的内侧设有半圆形滑槽，所述半圆形滑槽与所述输入轴同轴，所述输入轴的两侧分别设有输出轴支架，2个所述输出轴支架滑动安装在所述滑槽中，输出轴通过轴承可转动连接所述输出轴支架，丝攻通过锁紧螺母固定安装在所述输出轴的下端；从动齿轮设置在所述上固定板及下固定板之间并固定连接所述输出轴，2个所述从动齿轮分别与所述主动齿轮啮合；所述输出轴支架上设有锁紧所述输出轴支架的紧定螺钉。

进一步的： 

所述输出轴支架包括上滑块及下滑块，连接块固定连接所述上滑块及下滑块，所述上滑块滑动安装在所述上固定板的滑槽中，所述下滑块滑动安装在所述下固定板的滑槽中，紧定螺钉设置在所述连接块上。

所述输入轴的两侧设有连接所述上固定板及下固定板的防转销。

本实用新型的技术效果在于： 

本实用新型公开的一种双头攻丝装置，结构简单，制造成本低，操作方便，采用齿轮机构驱动两个丝攻同时工作，提高生产效率，减轻操作工人的劳动强度，同时防止出现漏攻丝现象，降低不良品率；另外，丝攻之间的距离可调节，可方便地用于不同工件的生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为输出轴支架及输出轴的连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1~3所示，本实用新型包括固定安装在一起的上固定板4及下固定板6，输入轴2通过轴承可转动连接上固定板4及下固定板6，主动齿轮11设置在上固定板4及下固定板6之间，主动齿轮11固定连接输入轴2，输入轴2上设有连接机床的莫氏锥孔。上固定板4及下固定板6的内侧设有半圆形滑槽13，半圆形滑槽13与输入轴2同轴，输入轴2的两侧分别设有输出轴支架5，2个输出轴支架5滑动安装在滑槽13中。输出轴支架5包括上滑块501及下滑块502，连接块503固定连接上滑块501及下滑块502，上滑块501滑动安装在上固定板4的滑槽中，下滑块502滑动安装在下固定板6的滑槽中，输出轴支架5的连接块503上设有锁紧输出轴支架5的紧定螺钉3，紧定螺钉3穿过上固定板4上的半圆形孔，在合适的位置将输出轴支架5固定住。2根输出轴10分别通过轴承7可转动连接输出轴支架5的上滑块501及下滑块502，丝攻9通过锁紧螺母8固定安装在输出轴10的下端。从动齿轮12设置在上固定板4及下固定板6之间并固定连接输出轴10，2个从动齿轮12分别与主动齿轮11啮合，由输入轴2带动主动齿轮11，主动齿轮11驱动从动齿轮12并带动2个输出轴10进行攻丝操作。在本实施例中，输入轴2的两侧设有连接上固定板4及下固定板6的防转销1，避免整个装置在进行攻丝操作时发生转动。

在进行攻丝操作时，本实用新型安装在攻丝机上，输入轴2连接攻丝机的输出轴，松开紧定螺钉3，将输出轴支架5滑动至合适的位置，使两个丝攻9之间的距离与需攻丝孔的孔距相等，锁紧紧定螺钉3即可开始攻丝操作。本实用新型通过一个齿轮传动机构，在攻丝机原有一个输出轴的基础之上，转换成两个输出轴，同时驱动两只丝攻工作，在工件上一次性攻出两个螺纹孔，避免操作工出现遗漏现象，降低产品不良率；操作工一次攻丝操作，就完成了两个螺纹孔的攻丝，工作效率比原来提高一倍；另外，在上固定板及下固定板内侧设有以输入轴为圆心的滑槽，输出轴支架可沿滑槽移动至合适的位置后锁紧，可调节丝攻之间的距离，可方便地用于不同工件（两螺纹孔距离不相同）的生产。