[实用新型]一种管线连接密封多功能夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道密封技术领域，具体的说是一种管线连接密封多功能夹具。

背景技术

随着现代化油田建设的不断发展，各种输油管线不断增多，但随着使用期限的不断增长，管线腐蚀，质量等原因造成的管线刺漏，断裂经常出现，传统的解决方法就是全面停产，焊接外漏，既费时又费工，且在油田集输区域内动火，存在重大事故隐患。如果不对腐蚀泄漏部位进行保护，容易造成外部压力把腐蚀处打脱落，造成更大的泄漏，或者将密封胶打入管线内部，无法起到密封作用。

实用新型内容

为了在输油管线泄漏时对输油管线进行维修，本实用新型提供一种管线连接密封多功能夹具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现：

一种管线连接密封多功能夹具，包括夹具本体、内套，所述内套呈圆筒形，在内套两端的内表面上分别设有环状的第一凸棱，在每个所述第一凸棱的外侧设有一个第二凸棱，在第一凸棱和与其相邻的第二凸棱之间形成隔离槽；所述夹具本体安装在所述内套的外部，用于将内套夹紧；在两个所述第一凸棱之间以及隔离槽所对应的内套侧壁上开有注胶孔，对应每个所述注胶孔在夹具本体侧壁开有注胶槽，每个所述注胶槽与一个注胶阀连接。

所述夹具本体是由两个半圆形结构对接而形成的圆筒形结构。

所述夹具本体的对接边上设有连接耳，在连接耳上开有螺栓孔，并穿过螺栓进行固定。

所述内套是由两个半圆形结构对接而成。

所述注胶孔设为多个，沿所述夹具本体的侧壁圆周均匀分布。

注胶槽大于注胶孔5倍以上，注胶阀与注胶槽形成环形保护密封。

本实用新型所述的管线连接密封多功能夹具，是在管线泄漏处，首先安装内套进行局部保护，然后安装夹具、注胶，在泄漏部位再造一个新的保护密封空腔，采用大于系统内介质压力的外部推力，将具有流动性、增强性、膨化性、稳定性的密封剂注满该空腔，密封剂在一定的条件下膨化、固化，并在泄漏部位上建立一个新的密封结构，确保管线密封。能及时密封，避免停产，具有安全、快捷、节能、降耗，减少污染的特点。如果不对腐蚀泄漏部位进行保护，容易造成外部压力把腐蚀处打脱落，造成更大的泄漏，或者将密封胶打入管线内部，无法起到密封作用。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述一种管线连接密封多功能夹具的结构图。

图2是本实用新型实施例所述一种管线连接密封多功能夹具的剖面结构图。

图3是注胶阀的结构图。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型实施例所述的一种管线连接密封多功能夹具，包括夹具本体1、内套2，所述内套2呈圆筒形，在内套2两端的内表面上分别设有环状的第一凸棱21，在每个所述第一凸棱21的外侧设有一个第二凸棱22，在第一凸棱21和与其相邻的第二凸棱22之间形成隔离槽23；所述夹具本体1安装在所述内套2的外部，用于将内套2夹紧；在两个所述第一凸棱21之间以及隔离槽23所对应的内套2侧壁上开有注胶孔3，对应每个所述注胶孔3在夹具本体侧壁开有注胶槽31，每个所述注胶槽31与一个注胶阀连接。

所述夹具本体1是由两个半圆形结构对接而形成的圆筒形结构。

所述夹具本体1的对接边上设有连接耳11，在连接耳11上开有螺栓孔，并穿过螺栓进行固定。

所述内套2是由两个半圆形结构对接而成。

所述注胶孔3设为多个，沿所述夹具本体1的侧壁圆周均匀分布。所述注胶孔3与注胶阀连接，通过注胶阀向泄漏处的内套中浇注高压胶体。

本实用新型所述的管线连接密封多功能夹具，是在管线泄漏处，首先安装内套进行局部保护，然后安装夹具、注胶，在泄漏部位再造一个新的保护密封空腔，采用大于系统内介质压力的外部推力，将具有流动性、增强性、膨化性、稳定性的密封剂注满该空腔，密封剂在一定的条件下膨化、固化，并在泄漏部位上建立一个新的密封结构，确保管线密封。能及时密封，避免停产，具有安全、快捷、节能、降耗，减少污染的特点。如果不对腐蚀泄漏部位进行保护，容易造成外部压力把腐蚀处打脱落，造成更大的泄漏，或者将密封胶打入管线内部，无法起到密封作用。