[实用新型]一种换向阀

说明书

技术领域

本申请涉及一种方向控制阀，具体涉及一种换向阀。

背景技术

换向阀是制冷设备中不可缺少的部件，换向阀通过改变制冷剂的流动通道以及改变制冷剂流向，以实现转换冬夏两季空调系统冷凝器和蒸发器的功用：夏季制冷剂液体在蒸发器内蒸发吸热成为气体，在冷凝器中放热，用于室内供冷；冬季制冷剂液体在室外的冷凝器中蒸发吸收外界热量，在室内蒸发器中放热，用于室内供热。

换向阀常见的有二通阀、三通阀、四通阀、五通阀和六通阀等。

目前现有技术中，换向阀的每一条接管都是采用整根铜管的结构，每一条接管均通过采用黄铜焊料的火焰焊方式焊接到主阀上，这种结构不仅因为采用了大量的铜材而导致制造成本过高，而且接管与主阀的连接在制造过程会产生大量的二氧化碳，从而导致环境的污染。

因此，为了减轻空调生产厂家的成本压力，避免铜管的过度消耗以及二氧化碳废气对环境的污染等问题的产生，研发一种生产过程环保，制造成本相对低廉的换向阀显得尤为重要。

发明内容

本申请的目的在于避免现有技术中的上述不足之处而提供一种生产过程环保，且制造成本低廉的换向阀。

本申请的目的通过以下技术方案实现：

提供一种换向阀，包括有主阀和接管，所述接管包括有第一接管段和第二接管段，所述第一接管段的一端与所述第二接管段的一端通过闪光焊对接焊接或者摩擦焊对接焊接，所述第一接管段为铜管段，所述第二接管段为非铜管的金属段。

其中，所述第一接管段与所述第二接管段对接焊接时，所述第一接管段的对接端的内径小于所述第二接管段的对接端的外径，且所述第一接管段的对接端的外径大于所述第二接管段的对接端的内径。

其中，所述第二接管段的另一端通过闪光焊、摩擦焊、激光焊、火焰焊、电阻焊、高频焊或者二氧化碳保护焊与所述主阀焊接连接。

其中，所述接管还包括有第三接管段，所述第三接管段的一端与所述主阀焊接连接，所述第三接管段的另一端与所述第二接管段的另一端通过闪光焊对接焊接或者摩擦焊对接焊接。

其中，所述第三接管段与所述第二接管段对接焊接时，所述第三接管段的对接端的内径小于所述第二接管段的对接端的外径，且所述第三接管段的对接端的外径大于所述第二接管段的对接端的内径。

其中，所述第三接管段为由一段金属管段形成的第三接管段或者为由两段以上的金属管段相互间对接焊接形成的第三接管段。

其中，所述一段金属管段为铜管段、铁管段和铝管段中的任一种金属管段；所述两段以上的金属管段为同种金属管段或者异种金属管段。

其中，所述第三接管段的一端通过闪光焊、摩擦焊、激光焊、火焰焊、电阻焊、高频焊或者二氧化碳保护焊与所述主阀焊接连接。

其中，所述换向阀为二通以上的换向阀。

其中，所述换向阀为二通阀、三通阀、四通阀、五通阀和六通阀中的任一种。

本申请的有益效果：

本申请的一种换向阀，其接管为采用铜管与铁管组合，或者铜管与铝管组合，又或者铜管、铁管和铝管三者的多段组合所构成的组合管，各组合部分通过无焊料的闪光焊或者摩擦焊对接焊接组成。采用该结构的接管的换向阀可大量降低铜材的使用量，从而降低了成本，同时，由于接管与主阀连接的一端改成了铁或铝的材质，因此接管与主阀之间的连接方式可由采用黄铜焊料的火焰焊改成无焊料的闪光焊、摩擦焊、激光焊、高频焊或者电阻焊，不仅节省焊料，而且整个制造过程不会产生二氧化碳等废气污染环境，实现绿色生产的同时也简化了工艺。

附图说明

利用附图对本申请作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本申请的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本申请的一种换向阀的结构示意图。

图2是本申请的一种换向阀的另一种结构示意图。

附图标记：

1-  主阀，

2-  接管，21- 第一接管段，22- 第二接管段，23- 第三接管段。

具体实施方式

结合以下实施例对本申请作进一步描述。

实施例1

一种换向阀，如图1所示，包括有主阀1和接管2，接管2包括第一接管段21和第二接管段22，第一接管段21的一端与第二接管段22的一端通过闪光焊对接焊接或者摩擦焊对接焊接。其中，第一接管段21为铜管段，第二接管段22为非铜管的金属段。

换向阀的接管包括有多个接管，多个接管中可以是将所有的接管均采用上述方式，也可以是其中部分的接管采用上述方式，剩余接管还是整根铜管的方式。