[实用新型]可控温酶解反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种酶解反应釜，尤其涉及一种可控温酶解反应釜。

背景技术

肝素钠是粘多糖硫酸脂类抗凝血药，并且是世界上最有效和临床用量最大的抗凝血药物，主要应用于心脑血管疾病和血液透析治疗。肝素钠由猪粘膜原料中提取，需要经过加热酶解，然后通过树脂吸附交换，再进行提纯得到肝素钠。酶解的时候需要对反应釜进行加热，达到较好的酶解温度，一般采用蒸汽加热，传统蒸汽加热直接通以蒸汽进行加热，难以控制蒸汽的量，导致反应釜温度会偏高或偏低而降低了酶解的效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实时监控反应釜温度并控制温度的可控温酶解反应釜。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种可控温酶解反应釜，其特征在于：

所述可控温酶解反应釜包含反应釜本体、搅拌桨、电机a、蒸汽管道、蒸汽控制装置、温度传感器和控制箱；

所述搅拌桨设置在反应釜本体内，由电机驱动；

所述蒸汽控制装置设置在蒸汽管道上，所述蒸汽控制装置包含圆形开关、开关手柄、螺杆、电机b、支座和螺母，所述圆形开关为上下端铰接在蒸汽管道上的圆形挡板，开关手柄为L型的手柄，一端固定在圆形开关的上端铰接点与圆形开关联动，控制圆形开关的开合；所述螺杆一端由电机b驱动，另一端与支座轴连接，所述螺母套接在螺杆上并通过螺杆驱动；所述开关手柄上开有槽道，所述螺母上设有圆销，所述圆销设置在槽道中，并能自由滑动；

所述温度传感器上下等间距分布在反应釜本体侧壁上，所述控制箱与电机b、温度传感器和电机a连接。

采用这样的技术方案，实现了对酶解反应釜内部酶解温度的实时监控，并通过控制蒸汽的输送速度来控制反应釜的温度，这样保证了反应釜温度保持在酶解的最佳温度范围内，提高了酶解的效率。

附图说明

图1是本实用新型的可控温酶解反应釜的主视图。

图2是本实用新型的可控温酶解反应釜的蒸汽控制装置的主视图。

图3是本实用新型的可控温酶解反应釜的蒸汽控制装置的俯视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的可控温酶解反应釜包含反应釜本体1、搅拌桨2、电机a3、蒸汽管道4、蒸汽控制装置5、温度传感器6和控制箱7。搅拌桨2设置在反应釜本体1内，由电机3驱动，在酶解的时候进行搅拌，加快酶解过程。

如图2或图3所示，蒸汽控制装置5设置在蒸汽管道4上，蒸汽控制装置5包含圆形开关8、开关手柄9、螺杆10、电机b11、支座12和螺母13。圆形开关8为上下端均铰接在蒸汽管道4上的圆形挡板，开关手柄9为L型的手柄，一端固定在圆形开关8的上端铰接处，控制圆形开关8的开合。这样通过转动开光手柄来控制圆形开关8的开合，从而控制蒸汽的流量。螺杆10一端由电机b11驱动，另一端与支座12轴连接，电机b11和支座12均固定在蒸汽管道4上。螺母13套接在螺杆10上并通过螺杆10驱动，并且开关手柄9上开有槽道14，螺母13上设有圆销15，圆销15设置在槽道14中，并能自由滑动。这样通过电机b11的驱动带动螺杆10的转动，从而控制开关手柄转动。

温度传感器6上下等间距分布在反应釜本体侧壁上，控制箱7与电机b9、温度传感器6和电机a3连接。这样温度传感器6实时监控反应釜内的温度并将数据反馈给控制箱，控制箱通过计算得出平均温度，从而与预设的温度阈值进行对比，温度高时，控制电机b11正转从而减小圆形开关8与蒸汽管道4的间隙，降低蒸汽流量；温度低时，控制电机b11反转增大圆形开关8与蒸汽管道4的间隙，加大蒸汽流量。

通过这样的技术方案，在酶解反应釜酶解过程中，通过温度传感器6对反应釜内的温度进行实时监控，并将温度数据反馈给控制箱7，控制箱7通过计算得出平均温度，然后将平均温度与预设的酶解温度阈值进行对比，当温度过高时，控制箱7控制电机b11正转从而减小圆形开关8与蒸汽管道4的间隙，降低蒸汽流量从而降低温度；当温度过低时，控制箱7控制电机b11反转增大圆形开关8与蒸汽管道4的间隙，加大蒸汽流量从而升高反应釜内温度。这样实现了对反应釜内温度的实时监控，并且能够对反应釜温度进行控制，使酶解反应釜温度保持在较好的温度，提高了酶解的效率。