[实用新型]螺旋混料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料加工机械领域，尤其涉及一种螺旋混料机。

背景技术

      现有的混料机有卧式和立式之分，立式混料机占地面积小，能耗低，混料均匀，较卧式混料机优势明显。现有的立式混料机中，叶片式混料机加工过程中由于受到物料重量的影响，其在搅拌混合过程中搅拌叶片需要有很大的驱动力，因此对驱动电机的功率有很高要求，生产耗能高，而螺旋混料机多为提升物料混合后，物料从螺旋送料装置上方抛出落入送料装置底端进行再次提升，通过多次循环提升达到将物料混合均匀的目的，用于混料时，不同种类的物料在循环过程中处于相对固定的位置，因此要将新旧物料充分混合均匀需要耗费很长时间才能完成，生产效率低下，能耗高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种螺旋混料机，可以将相对位置固定不变的物料分流，从而实现物料的高效迅速混合均匀，包括料桶、螺旋送料桶及螺旋送料叶片，所述螺旋送料桶包括上、下两部分，所述螺旋送料叶片贯穿所述螺旋送料桶的内部，所述料桶与所述螺旋送料桶下部分的顶端密封连接，所述料桶设有至少二个循环料口，从所述螺旋送料桶上部分挤出的物料落入所述料桶后可经由所述循环料口进入所述螺旋送料桶下部分。

当物料经螺旋送料叶片送到上部自由洒落，往下流动时经分流一部分往中间进入螺旋送料叶片输送往上部，一部分分流到循环口往下部螺旋口进入，再往经螺旋送料叶片输送往上部达到搅拌效果，理论上所述循环料口个数越多混料效率越高，本实用新型将循环料口增加为二个或以上，从而达到快速搅拌均匀物料的目的，具体所需循环料口个数根据实际需求决定。

进一步地，所述循环料口为圆形、椭圆形和/或多边形。

进一步地，所述螺旋送料桶及螺旋送料叶片可以是采用各种碳素钢材料、不锈钢等各类金属材料制成。

更进一步地，所述下段螺旋送料桶开设有清料口。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型通过将送料装置外桶分为上下两部分，通过循环料口与螺旋送料筒下部增加了物料循环混合路径，从所述螺旋送料桶上端抛出的物料有一部分可直接进入所述螺旋送料桶下部分再经往螺旋送料桶送往上部达到搅拌效果；将循环料口增加为二个以上，进一步加快了物料的均匀混合，增加了物料的混合效率，减少加工时间，同时节约了生产耗能及成本。

附图说明

图1是本实用新型螺旋混料机结构示意图；

图2是本实用新型第二实施例结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1所示，图中箭头方向为物料的流动方向，本实用新型所述的高效率的螺旋混料机，包括螺旋送料桶1、螺旋送料叶片2及料桶3，所述螺旋送料桶1包括螺旋送料桶上部11及螺旋送料桶下部12，所述螺旋送料叶片2贯穿所述螺旋送料桶的内部，所述料桶3与所述下段螺旋送料桶12的顶端密封连接，所述上段螺旋送料桶11下端与所述料桶3内壁相隔离，所述料桶3中的物料可由所述螺旋送料桶上部11的下端进入，所述料桶3设有至少二个循环料口112。

从所述螺旋送料桶上部11洒出的物料落入所述料桶3，落在所述料桶3的内壁上的物料一部分会直接进入所述螺旋送料桶上部11由所述螺旋送料叶片2向上传送到所述螺旋送料桶1上端，后被抛出进入下一循环；

另一部分物料经由所述循环料口112进入所述螺旋送料桶下部12，由所述螺旋送料叶片2将物料向上运送到所述螺旋送料桶1上端，后被抛出进入下一循环，通过将物料分流为两部分进入螺旋送料桶1。

需要说明的是，理论上所述循环料口个数越多混料效率越高，本实用新型将循环料口增加为二个或以上，从而达到快速搅拌均匀物料的目的，具体所需循环料口个数根据实际需求决定。

本方案通过在一个物料循环之中再加入多个循环，从而将物料之间的相对位置迅速打乱，从而实现物料的迅速混合均匀。

在本方案中，所述循环料口112为圆形、椭圆形和/或多边形。

优选地，为了提高混料机的工作寿命，所述螺旋送料桶1及螺旋送料叶片2可以是采用各种碳素钢材料、不锈钢等各类金属材料制成，有效提高抗磨性。

优选地，所述下段螺旋送料桶12开设有清料口121，用于清除废料残渣。