[实用新型]显示驱动电路及显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别涉及一种栅极驱动电路、显示驱动电路及显示装置。

背景技术

现有的栅极驱动电路中，通过时钟信号来控制栅极驱动信号时序，通过第一使能信号OE1来间隔地将栅极驱动信号输入下一条栅线，通过第二使能信号OE2产生削角信号，从而产生削角信号对栅极驱动信号进行削角调制而产生具有削角电压的栅极驱动信号，具有削角电压的栅极驱动信号由V_gh和V_gl1生成，具有降低画面闪烁的作用。如图1所示，为具有削角电压的栅极驱动信号（正向电压）波形及其在Gate RC delay(阻容延迟)影响下的信号波形对比图。如图1左边的波形，在未受到Gate RC delay电压影响时，从V_gh变到V_gl1分两级变化，变化的压差仍然较大，闪烁（Flicker）较明显，尤其是大尺寸、高分辨率的液晶面板，若减小级间压差，闪烁会得到改善。

另外，随着液晶显示技术的不断发展，大尺寸高分辨率的液晶面板越来越多。但是，大尺寸液晶显示面板的一条栅线上，从始端到末端，Gate RC delay值随位置变化较大，造成栅极驱动信号的高电压V_gh实际电压值不同。对比图1中左右两个波形，同一条栅线的始端：ΔV_gh=V_gh－V_gl1，ΔV_gh’=V_gh’－V_gl1。末端：ΔV_{gh_a}=V_{gh_a}－V_gl1，ΔV_{gh_b}=V_{gh_b}－V_gl1，由于Gate RC delay的影响，V_gh≠V_{gh_a}，ΔV_gh≠ΔV_{gh_a}，ΔV_gh’≠ΔV_{gh_b}，所以V_gh和级间压差随所在栅线位置变化而不同，导致薄膜晶体管TFT充电量不同，像素电压随位置而变化，越到末端电压越小，末端的TFT充电量越小。因此，在液晶显示面板中，存在像素内的电容充电不足的问题，从而闪烁（Flicker）严重。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：如何减小由栅极驱动信号导致的显示屏闪烁。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种显示驱动电路，包括：时序控制器、栅极驱动电路和源极驱动电路，所述时序控制器连接栅极驱动电路和源极驱动电路，所述时序控制器发送源极驱动信号至所述源极驱动电路，并发送包括时钟、第一使能信号OE1和第二使能信号OE2的时序信号至所述栅极驱动电路以产生具有削角电压的栅极驱动信号，还包括：与所述时序控制器连接的负压产生电路，所述负压产生电路接收所述时序控制器发送的包括所述OE1和OE2的时序信号，以在OE2的下降沿和OE1的上升沿之间产生与所述栅极驱动信号叠加的负向电压。

其中，所述负压产生电路包括：下降沿检测单元、上升沿检测单元及负压产生单元，所述下降沿检测单元和上升沿检测单元连接负压产生单元；

下降沿检测单元，连接所述时序控制器，检测到OE2的下降沿后发送用于产生所述负向电压的触发信号至负压产生单元；

上升沿检测单元，连接所述时序控制器，检测到OE1的上升沿后发送用于停止所述负向电压的触发信号至负压产生单元。

其中，所述负压产生单元包括：负压脉冲发生器。

本实用新型还提供了一种显示装置，包括：阵列基板，还包括上述的显示驱动电路，所述源极驱动电路连接所述阵列基板上的数据线，栅极驱动电路和负压产生电路连接所述阵列基板上的栅线。

（三）有益效果

本实用新型通过负压产生电路在OE2是下降沿和OE1的上升沿之间产生与所述栅极驱动信号叠加的负向电压，使得栅极驱动信号逐级变小，即减小像素电极上的电压变化量，从而减轻了屏幕闪烁现象；并且，受Gate RC delay影响，在同一条栅线的末端，负向电压和栅极驱动信号的正向电压，会发生正向和负向扭曲变形，正负向扭曲变形由于极性相反，可以实现同一扫描信号线上前面部分和后面部分馈通（feed-through）电压的差异基本相同，从而进一步减轻了屏幕闪烁现象。

附图说明