[实用新型]接装机滤棒调节工具

说明书

技术领域

本实用新型属于卷烟生产技术领域，尤其涉及一种接装机滤棒调节工具。

背景技术

多种长度的滤棒通过滤棒自动控制供给到接装机料斗。滤棒离开料斗后，由料斗鼓轮输送给滤棒旋转切刀。滤棒由负压吸风吸附在料斗鼓轮槽中，并由导轨定位以便被切成双倍长度的滤嘴。由于市场需要经常变换所生产的烟支规格，为适应产品长度的变化接装机滤棒供给部位改变较大。特别是滤棒切割部位调整难度大，也容易造成切割后的滤棒段长短不一，影响产品质量。 

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种操作方便快捷并确保切割后的滤棒长度一致的接装机滤棒调节工具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：接装机滤棒调节工具，包括一根呈圆柱形的棒体，棒体上设有一节环形凹槽，环形凹槽正中部设有垂直于棒体轴线的圆形定位片，定位片的外径大于棒体的外径。

所述棒体的长度和外径分别为100mm和8mm，环形凹槽位于棒体的正中部，环形凹槽处的棒体长度和外径分别为9.5mm和6.5mm，定位片的外径和厚度分别为10mm和0.2mm。

所述棒体的长度和外径分别为120mm和8mm，环形凹槽设有两个，两个环形凹槽关于棒体中心左右对称设置，环形凹槽处的棒体长度和外径分别为9.5mm和6.5mm，定位片的外径和厚度分别为10mm和0.2mm，两个环形凹槽之间的棒体长度和外径分别为30mm和8mm。

采用上述技术方案，在生产不同规格的烟支改造设备时，将棒体放入料斗鼓轮槽中，把切割位置即定位片嵌入到料斗鼓轮切刀缝中。使内导轨和外导轨向棒体两端靠拢，然后用0.2mm---0.5mm的塞尺塞入到棒体两端部，并上紧内导轨和外导轨的固定螺丝。棒体的长度和外径分别为100mm和8mm是针对卷烟规格为20+64mm设计的，棒体的长度和外径分别为120mm和8mm，是针对卷烟规格为25+59mm设计的。

本实用新型设计合理、结构简单，依据适用性、可靠性、经济性、针对性的原则，缩短因烟支规格变化改造设备和调整设备的时间、减少了劳动强度、提高了设备的维修效率、并大大提高了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：如图1所示，本实用新型的接装机滤棒调节工具，包括一根呈圆柱形的棒体1，棒体1上设有一节环形凹槽2，环形凹槽2正中部设有垂直于棒体1轴线的圆形定位片3，定位片3的外径大于棒体1的外径。

棒体1的长度L1和外径D1分别为100mm和8mm，环形凹槽2位于棒体1的正中部，环形凹槽2处的棒体1长度L2和外径D2分别为9.5mm和6.5mm，定位片3的外径D3和厚度H1分别为10mm和0.2mm。棒体1的上述结构参数是针对料斗鼓轮槽和卷烟规格为20+64mm设计的。

在生产不同规格的烟支改造设备时，将棒体1放入料斗鼓轮槽中，把切割位置即定位片3嵌入到料斗鼓轮切刀缝中。操控内导轨和外导轨向棒体1两端靠拢，然后用0.2mm---0.5mm的塞尺塞入到棒体1两端部，并上紧内导轨和外导轨的固定螺丝。

实施例二：如图2所示，与实施例一的不同在于，棒体1的长度L3和外径D4分别为120mm和8mm，环形凹槽2设有两个，两个环形凹槽2关于棒体1中心左右对称设置，环形凹槽2处的棒体1长度L4和外径D5分别为9.5mm和6.5mm，定位片3的外径D6和厚度H2分别为10mm和0.2mm，两个环形凹槽2之间的棒体1长度L5和外径D7分别为30mm和8mm。棒体1的上述结构参数是针对料斗鼓轮槽和卷烟规格为25+59mm设计的。