[实用新型]一种易于实现喇叭形孔口加工的精镗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种精镗装置，具体涉及一种易于实现喇叭形孔口加工的精镗装置。

背景技术

随着汽车发动机技术的不断发展，喇叭状小孔孔口的连杆成为高档发动机的需求。目前，该连杆加工比较困难，实现过程比较复杂。主要是通过利用异形刀具对孔口进行展成加工实现。由于喇叭状孔口直径变化只有0.02mm左右，所以对刀具和机床精度都有非常高的要求，精度无法长期保持。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种易于实现喇叭形孔口加工的精镗装置，克服现有技术中连杆喇叭状小孔孔口加工比较困难，实现过程比较复杂且对刀具和机床精度都有非常高的要求，精度无法长期保持的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种易于实现喇叭形孔口加工的精镗装置，包括用于安装精镗刀具的精镗动力头、用于加工孔型的精镗刀具、用于实现孔型径向加工的数控刀具补偿装置、用于驱动精镗动力头前进的数控滑台及用于实现数控刀具补偿装置与所述数控滑台联动加工的伺服控制装置，

所述精镗动力头安装在所述数控滑台上；所述数控刀具补偿装置与所述精镗动力头后部连接；所述精镗刀具固定在所述精镗动力头的前端；所述数控刀具补偿装置与伺服控制装置连接。

本实用新型的有益效果是：由于安装于精镗动力头1上的精镗刀具2在数控滑台的驱动下进行孔的加工，在加工孔口部位时，数控刀具补偿装置3通过伺服控制装置实现和数控滑台的一个联动加工：数控滑台驱动刀具前进，同时数控刀具补偿装置根据工件孔口喇叭形要求进行径向变化，因此非常容易实现孔口喇叭状加工。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

优选的，前述的一种易于实现喇叭形孔口加工的精镗装置，所述数控滑台上设置有导轨，所述精镗动力头通过导轨安装在所述数控滑台上。

采用进一步优选技术方案的有益效果是：可以更好的实现精镗动力头在所述数控滑台上的移动加工。

附图说明

图1为本实用新型一种易于实现喇叭形孔口加工的精镗装置结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、精镗动力头，2、精镗刀具，3、数控刀具补充装置，4、数控滑台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种易于实现喇叭形孔口加工的精镗装置，包括用于安装精镗刀具的精镗动力头、用于加工孔型的精镗刀具、用于实现孔型径向加工的数控刀具补偿装置、用于驱动精镗动力头前进的数控滑台及用于实现数控刀具补偿装置与所述数控滑台联动加工的伺服控制装置，

所述精镗动力头安装在所述数控滑台上；所述数控刀具补偿装置与所述精镗动力头后部连接；所述精镗刀具通过轴端法兰固定在所述精镗动力头的前端；所述数控刀具补偿装置与伺服控制装置连接。

本实用新型工作过程：安装于精镗动力头1上的精镗刀具2在数控滑台4的驱动下进行孔的加工，在加工孔口部位时，数控刀具补偿装置3通过伺服控制系统实现和数控滑台4的一个联动加工：数控滑台4驱动刀具前进，同时数控刀具补偿装置根据工件孔口喇叭形要求进行径向变化，这样就实现了孔口喇叭状加工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。