[实用新型]一种伸缩式底盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种底盘，尤其涉及一种伸缩式底盘。

背景技术

目前流动式起重机械的研究开发方向两头发展---超大型起重机和微型起重机。超大型起重机为满足起升高度的需要，底盘支腿通常做成辐式支腿用于增加支腿的跨度，从而达到增大起重机的稳定性和抗倾覆能力的要求；而微型起重机受整体尺寸的影响，底盘支腿的跨度不可能做很大，从而影响了微型起重机的起升高度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种伸缩式底盘，通过伸缩底盘两侧大架满足跨度要求，且不增大整机外观尺寸情况下，大幅提高起重机的稳定性和抗倾覆能力。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种伸缩式底盘，包括后支腿箱体1，伸缩箱体2，底盘大架3，液压伸缩油缸4，水平支腿5，辅助支腿6和竖直油缸7，后支腿箱体1通过伸缩箱体2与底盘大架3相连，液压伸缩油缸4一端与后支腿箱体1中部连接，液压伸缩油缸4另一端与底盘大架3相连，后支腿箱体1内设置水平支腿5，辅助支腿6通过竖直油缸7与水平支腿5连接。

所述的伸缩箱体2，包括伸缩导轨8和伸缩臂9，伸缩臂9一端插入伸缩导轨8，伸缩臂9另一端与后支腿箱体1连接。

所述的伸缩导轨8为方形或圆形伸缩导轨。

所述的伸缩导轨8和伸缩臂9的径向截面形状为八边形，结构简单，接触面积大，稳定性大大增强。

所述的伸缩臂9为不锈钢伸缩臂，方便实用，耐腐蚀。

所述的后支腿箱体1与伸缩臂9焊接为一体，结构强度高，简化加工步骤。

所述的液压伸缩油缸4为单活塞双作用式液压伸缩油缸。

所述的液压伸缩油缸4的有效行程为0-800mm。

本实用新型的工作原理：后支腿箱体通过伸缩箱体与底盘大架相连，液压伸缩油缸一端与后支腿箱体中部连接，液压伸缩油缸另一端与底盘大架相连。后支腿箱体与两侧大架通过伸缩箱体来完成，箱体的移动采用油缸来完成，狭窄空间、起重高度不是很高的情况下，对支腿跨度没要求的情况下，后支腿箱体保持原来的位置；如果需要增加跨度，后支腿箱体在液压伸缩油缸的作用下，后移，根据需要最大可移动800mm。

本实用新型的有益效果在于：1、结构简单，成本低，操作灵活方便。2、伸缩箱体可根据跨度需要做成多节伸缩式，满足增大起重机跨度要求，从而大幅提高起重机的稳定性和抗倾覆能力，以满足不同工况的要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1-后支腿箱体，2-伸缩箱体，3-底盘大架，4-液压伸缩油缸，5-水平支腿，6-辅助支腿，7-竖直油缸，8-伸缩导轨，9-伸缩臂。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参照图1，本具体实施方式所述的一种伸缩式底盘，包括后支腿箱体1，伸缩箱体2，底盘大架3，液压伸缩油缸4，水平支腿5，辅助支腿6和竖直油缸7，后支腿箱体1通过伸缩箱体2与底盘大架3相连，液压伸缩油缸4一端与后支腿箱体1中部连接，液压伸缩油缸4另一端与底盘大架3相连，后支腿箱体1内设置水平支腿5，辅助支腿6通过竖直油缸7与水平支腿5连接。

所述的伸缩箱体2，包括伸缩导轨8和伸缩臂9，伸缩臂9一端插入伸缩导轨8，伸缩臂9另一端与后支腿箱体1连接。

所述的伸缩导轨8为方形伸缩导轨。

所述的伸缩臂9为不锈钢伸缩臂，方便实用，耐腐蚀。

所述的后支腿箱体1与伸缩臂9焊接为一体，结构强度高，简化加工步骤。

所述的液压伸缩油缸4为单活塞双作用式液压伸缩油缸。

所述的液压伸缩油缸4的有效行程为0-800mm。

本具体实施方式的工作原理：后支腿箱体通过伸缩箱体与底盘大架相连，液压伸缩油缸一端与后支腿箱体中部连接，液压伸缩油缸另一端与底盘大架相连。后支腿箱体与两侧大架通过伸缩箱体来完成，箱体的移动采用油缸来完成，狭窄空间、起重高度不是很高的情况下，对支腿跨度没要求的情况下，后支腿箱体保持原来的位置；如果需要增加跨度，后支腿箱体在液压伸缩油缸的作用下，后移，根据需要最大可移动800mm。

本具体实施方式的有益效果在于：1、结构简单，成本低，操作灵活方便。2、伸缩箱体可根据跨度需要做成多节伸缩式，满足增大起重机跨度要求，从而大幅提高起重机的稳定性和抗倾覆能力，以满足不同工况的要求。

本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。