[实用新型]气动单向隔膜泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流体机械，特别是一种气动单向隔膜泵。

背景技术

隔膜泵又称控制泵，通过接受控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。市场上印刷业、化工、石油、纸管机械等行业用的隔膜泵体积较大，结构复杂；通过电驱动，工作中可能会产生火花，静电或电磁干扰，具有一定的安全隐患，不易清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气动单向隔膜泵，以克服目前现有技术存在的上述不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种气动单向隔膜泵，包括泵体，所述泵体由泵体一和泵体二组成，所述泵体一上设有介质入口和介质出口，所述介质入口和介质出口内均设有单向阀，所述泵体一内设有与介质入口和介质出口相通的工作腔，所述工作腔内设有主弹簧，所述主弹簧的右侧设有隔膜片，所述隔膜片的右侧设有阀瓣，所述阀瓣位于泵体二内，所述阀瓣右侧设有气动阀芯，所述气动阀芯的右侧设有气压室，所述阀瓣上部设有气动套，所述气动套外侧设有气动套弹簧，所述泵体二内设有气动腔，所述泵体二上设有与气动腔连通的进气口和出气口。

进一步的，所述泵体一在介质入口和介质出口处均设有回料手柄。

进一步的，所述泵体一和泵体二通过螺栓连接。

进一步的，所述隔膜片位于泵体一与泵体二之间。

本实用新型的有益效果为：一种气动单向隔膜泵，体积小，以压缩空气为动力，工作中不会产生火花，静电和电磁干扰，可以直接用在易燃易爆场所，流量大小可无极调节，便于清洗。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述气动单向隔膜泵的结构示意图。

图中：

1、工作腔；2、介质出口；3、气动套弹簧；4、主弹簧；5、隔膜片；6、气动腔；7、进气口；8、气动套；9、介质入口；10、单向阀；11、阀瓣；12、气动阀芯；13、出气口；14、气压室；15、回料手柄；16、泵体一；17、泵体二。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述的气动单向隔膜泵，包括泵体，所述泵体由泵体一16和泵体二17组成，所述泵体一16上设有介质入口9和介质出口2，所述介质入口9和介质出口2内均设有单向阀10，所述泵体一16内设有与介质入口9和介质出口2相通的工作腔1，所述工作腔1内设有主弹簧4，所述主弹簧4的右侧设有隔膜片5，所述隔膜片的右侧设有阀瓣11，所述阀瓣11位于泵体二17内，所述阀瓣11右侧设有气动阀芯12，所述气动阀芯12的右侧设有气压室14，所述阀瓣11上部设有气动套8，所述气动套8外侧设有气动套弹簧3，所述泵体二17内设有气动腔6，所述泵体二17上设有与气动腔6连通的进气口7和出气口13，所述泵体一16在介质入口9和介质出口2处均设有回料手柄15，所述泵体一16和泵体二17通过螺栓连接，所述隔膜片5位于泵体一16与泵体二17之间。

本实用新型实施例所述的气动单向隔膜泵的工作原理：压缩空气由进气口7进入气动腔6，由于压力增大使隔膜片5向左移，主弹簧4被压缩，单向阀10开启，介质由介质入口9进入工作腔1，然后由介质出口2压出，气动阀芯12左移，关闭进气口7，压缩空气经阀瓣11、气动套8、气压室14由出气口13排出，气动腔6减压，隔膜片5复位并向右推，进气口7开启，进入下一个动作周期。工作完毕后，同时按下两个回料手柄15，泵及管道内的存余介质会自动返回到容器中，节约原料，便于清洗。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。