[实用新型]一种蒸汽吹灰装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业炉吹灰领域，特别涉及一种蒸汽吹灰装置。

背景技术

在实际生产过程中，工业加热炉燃料燃烧后产生的热烟气中会携带大量灰烬和杂质，这些灰烬和杂质在通过对流传热炉管或其翅片时会在其表面形成吸附并堆积，从而导致换热效率大大下降。保持烟气对流传热炉管表面和其翅片表面清洁，维持热烟气和换热管之间的换热效率是非常重要的。但现有的蒸汽吹灰装置的吹气管需要在吹灰管的两端安装支撑构件进行固定，设备零件较多，安装过程复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是简化蒸汽吹灰装置的安装过程。为此，本实用新型提出了一种蒸汽吹灰装置。

本实用新型提供的技术方案为：

一种蒸汽吹灰装置，包括：

吹灰管，所述吹灰管的外壁上设置有蒸汽喷头；

减速机，所述减速机的上端设置有支撑构件，所述支撑构件设置在所述吹灰管的中间支撑所述吹灰管；

蒸汽涡轮机，所述蒸汽涡轮机通过输出驱动轴与所述减速机连接，系统蒸汽进汽管与所述蒸汽涡轮机的蒸汽进口连接；

其中，所述蒸汽涡轮机的上端还设置有余压蒸汽进汽管，所述余压蒸汽进汽管连通至所述吹灰管的一端。

优选的是，所述的蒸汽吹灰装置中，所述支撑构件为圆环形支架，所述吹灰管穿过所述圆环形支架且与所述圆环形支架啮合连接。

优选的是，所述的蒸汽吹灰装置中，所述减速机通过连接件与所述支撑构件连接，所述支撑构件在减速机的作用下带动所述吹灰管旋转。

本实用新型所述的蒸汽吹灰装置中，所述减速机上端设置的支撑构件与所述吹灰管啮合连接，从而不必在吹灰管的两端均设置支撑构件，减少了蒸汽吹灰装置的零件数量，提高了安装效率。

附图说明

图1为所述的蒸汽吹灰装置的结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单的介绍。

本实用新型提供了一种蒸汽吹灰装置，包括：

吹灰管1，所述吹灰管的外壁上设置有蒸汽喷头4；

减速机2，所述减速机的上端设置有支撑构件5，所述支撑构件设置在所述吹灰管的中间支撑所述吹灰管；

蒸汽涡轮机3，所述蒸汽涡轮机通过输出驱动轴6与所述减速机连接，系统蒸汽进汽管7与所述蒸汽涡轮机的蒸汽进口连接；

其中，所述蒸汽涡轮机的上端还设置有余压蒸汽进汽管8，所述余压蒸汽进汽管连通至所述吹灰管的一端。

所述的蒸汽吹灰装置中，所述支撑构件为圆环形支架，所述吹灰管穿过所述圆环形支架且与所述圆环形支架啮合连接。

所述的蒸汽吹灰装置中，所述减速机通过连接件9与所述支撑构件连接，所述支撑构件在减速机的作用下带动所述吹灰管旋转。

本实用新型中，吹灰蒸汽沿系统蒸汽进汽管进入蒸汽涡轮机，推动蒸汽涡轮机内的涡轮机转子叶片组转动，涡轮机转子叶片组的转动又带动与之相连的涡轮机输出驱动轴转动，涡轮机输出驱动轴与减速机连接，减速机上端设置的支撑构件与吹灰管啮合连接，这样涡轮机输出驱动轴的转动便通过减速机传递到吹灰管，从而带动吹灰管转动。余压蒸汽经余压蒸汽进汽管进入吹灰管，并从吹灰管的蒸汽喷头喷出，吹灰管喷头随着吹灰管的转动而转动，从而完成吹灰动作。由于减速机设置在吹灰管的下方中间位置，减速机上端设置的圆环形支架除可以带动吹灰管转动外，还起到支撑吹灰管的作用，而不必在吹灰管的两端均设置支撑构件，减少了蒸汽吹灰装置零件的数量，简化了安装过程。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。