[实用新型]一种自动回旋钻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程机械领域，尤其涉及一种自动回旋钻机。

背景技术

改革开放三十年，我国基础建设规模不断扩大，进入2010年，人工工资不断上涨，尤其是在要风吹日晒的建筑工程桩基施工工地，人工费用不断上升，工人单日工资涨至200-300元，而且，还多是第一代农民工，年龄45岁以上。而现在的年轻工人择岗多以舒适、劳动强度不大、环境优为首要条件。因此，能将常规回旋钻孔灌注桩施工自动化，减少现场施工人数，降低工人劳动强度，是今后发展必然趋势。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动回旋钻机及其施工方法，能在桩基工程施工中，只需1名工人持遥控器操作，就能完成桩长20-100m的钻孔灌注桩成孔。

本实用新型采用的技术方案是：一种自动回旋钻机，其特征在于，用遙控器调控的，具有履带式或步履式桩机底盘、机架平台、立柱、在立柱上挂有动力头，在立柱两旁各有可垂直立放4根钻杆的转盘，机架平台上设有用于启吊动力头与起落桩架的卷扬机、液压泵站、控制柜，以及配套的钻杆。

一种自动回旋钻机与现有技术相比，具有明显优越性：可以大幅减少现场工人人数，和降低工人的劳动强度，提高施工速度。

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型一种典型实施例侧视剖面示意图。

图2是本实用新型一种典型实施例俯视示意图。

图面说明：1.滑轮，2.顶梁，3.立柱，4.钢丝绳，5.钻杆转盘，6.导向滑轮，7.起架油缸，8.卷扬机，9.机架平台，10.液压泵站，11.机尾支架，12.液压，13.支腿，14.控制柜，15.钻头，16.下接头，17.抱管器，18.油马达，19.送浆管，20.钻杆，21.上接头，22.动力头变速箱，23.动力头电机，24.动力头滑轮，25.工作台，26.启重吊钩臂。

具体实施方式

如图1所示：一种自动回旋钻机的具体实施步骤如下：

①、将自动回旋钻机各部件运至施工现场安装，包括穿好立柱(3)上的钢丝绳(4)，立柱(3)下端用一颗销栓与机架平台(9)相连，立柱(3)上端平躺机尾支架(11)上；

②、用遥控器启动钻机上的液压泵站(10)，将液压油传送给起架油缸(7)，将立柱(3)顶至直立，再在直立的立柱(3)下端用固定销栓与机架平台(9)锁定。

③、用遥控器启动钻机上的钻杆转盘(5)，使之转动，将钻杆(20)转到动力头(22，23)下端，启动动力头电机(23)，通过动力头交速箱(22)，由上接口(21)与钻杆(20)上口连接旋紧；

④、用遥控器启动抱管器(17)的油马达(18)，带动抱管器(17)将钻杆(20)从转盘(5)上卡住，再移开转盘(5)；

⑤、钻杆(20)下端接口(16)接上钻头(15)；

⑥、遙控器启动动力头电机(23)，通过变速箱(22)和钻杆(20)，带动钻头(15)转动。同时，用泥浆泵将清水或泥浆从送浆管(19)经钻杆(20)的中心空腔，从钻头(15)尖端流出，当钻头(15)钻进时，钻头(15)上的合金刀搅动、切削、碎化土层和卵砾石，

将泥块、碎岩屑带出孔口，直至该节钻杆(20)钻完；

⑦、返回到④、⑤、⑥步骤，继续添加、接长钻杆(20)钻进，持续钻进至设计标高；

⑧、向上提一节钻杆(20)，用抱管器(17)将钻杆(20)下端接口(16)卡牢，动力头电机(23)反向转动，上接口(21)松开钻杆(20)，并由抱管器(17)卡住钻杆(20)，放于钻杆转盘(5)上；

⑨、以此类推，完成孔内各节钻杆(20)的折卸，并垂直立放在钻杆转盘(5)上，钻头(15)也卸于地面；

⑩、调控立柱上端的启重吊钩臂(26)及其下吊钩，吊起钢筋笼，按现有技术逐节电焊连接，并放入孔内；

按④、⑤步骤，重新将钻杆(20)接至孔底，并从送浆管(19)送清浆经钻杆(20)中心空腔至孔底清孔；

混凝土泵车的输送管接到孔口钻杆(20)上，混凝土经钻杆(20)的中心空腔下落至孔底，边灌注、边提高钻杆(20)，并逐节折卸钻杆(20)，即完成一根钻孔灌注桩的施工。