[实用新型]一种密封罐氮封控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及防止密封罐内水氧化的密封罐氮封装置，尤其是指一种密封罐氮封控制装置。

背景技术

密封罐冲氮压力控制系统属于压力自平衡微压自动调节系统。氮气作为密封罐内水与空气之间的隔绝气体，对保证密封罐内水的质量，防止水的氧化，延长设备的使用寿命起了不可或缺的作用。

现有的密封罐冲氮压力控制系统是在密封罐进口处安装一套氮气压力调节阀，用于调节进口的压力，当罐内压力大于某一设定值时，调节阀关闭，当罐内压力小于某一设定值时，调节阀打开，使得罐内保持一定的压力，但由于在出口处有一个阀门一直处于打开排压状态，这样造成罐内压力变化过快，进口调节阀动作频繁，有时会出现来不及跟踪罐内压力的变化，容易造成罐内水位的不稳定，从而影响到正常的供水，也浪费了一定的氮气。

该微压力控制系统使用的是一体化压力自平衡微压自动调节阀，由于这种机械阀的控制技术不是很成熟，不能有效控制微压的变化，故障率较高，结构较复杂，一旦出现故障往往处于手动状态，失去了控制的目的，大大降低了设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了把氮气充入密封罐内，确保密封罐内水与空气之间的隔绝，从而保证密封罐内水的质量，防止水的氧化，同时克服现有技术存在的上述问题，提供一种能有效控制密封罐顶部压力的波动，确保密封罐内液位的稳定，同时节约了氮气消耗的密封罐氮封控制装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种密封罐氮封控制装置，其包含：

密封罐，内有氮气作为密封罐内水与空气之间的隔绝气体；

进气减压阀，其一端与氮气源连接，另一端输出减压后的氮气；

自力式调节阀，其一端通过管道与进气减压阀的另一端连接，另一端通过进口管道连接密封罐的氮气进口，其气体反馈端通过管道与密封罐的氮气反馈口连接；

排气手动切断球阀，其一端通过第一出气管道与密封罐的第一出口连接，另一端并接三根排压管道；

三个排压电磁阀，分别设置在每根排压管道上；

电磁阀控制器，是控制三个排压电磁阀开闭的控制器，置于密封罐的第二出口的第二出口管道上，其包含：

压力传感器，与所述密封罐的第二出口管道连接；

压力显示器，与所述压力传感器的输出端连接；

继电器，与所述压力传感器的输出端连接，其有3对常开触点，分别与三个排压电磁阀的电源连接；

电源，是100W DC24V直流电源，分别与所述压力传感器，继电器及压力显示器连接。

所述自力式调节阀与密封罐氮气进口之间的进口管道上还连接一个截止阀。

所述自力式调节阀采用PN16DN50切断球阀。

所述排气手动切断球阀采用DN50手动球阀。

所述排压电磁阀采用SMC-VX2260-04-5D1电磁阀。

所述压力传感器采用SMC-PSE512-M5压力传感器。

所述继电器采用OMRON继电器。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的密封罐氮封控制装置能够有效控制密封罐顶部压力的波动，确保了密封罐内水液位的稳定，为高炉冷却系统提供了优质稳定的水源，同时由于本装置是处于自动运行状态，大大提高了高炉头部罐氮封控制系统的运行率，也提高了在该区域的自动化控制水平，满足了生产的需要。并且节约了氮气的使用量，降低了成本，并消除了安全隐患。

为进一步说明本实用新型的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的密封罐氮封控制装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例的附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

参见图1，本实用新型的密封罐氮封控制装置包含：

密封罐1，内有氮气作为密封罐内水与空气之间的隔绝气体；

进气减压阀2，其一端与氮气源（N₂）连接，另一端输出减压后的氮气，进气减压阀2的阀前压力为500Kpa，阀后压力为300Pa；