[实用新型]一种模切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，特别涉及一种模切套位精确的模切机。

背景技术

模切机主要用于一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、贴合、压痕和烫金作业等。模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印板施加一定的压力，将印品或者纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

模切机包括机座、安装在机座上的动力机构、放料机构、模切机构和收料机构，动力机构分别与放料机构、模切机构和收料机构通过各主导轮联动，以保证模切设备的运行。

模切机由主导轮带动机器各部件的联动而运转，由于主导轮为金属材质，在运转中与材料容易产生打滑现象，从而造成模切套位不准，精度下降，因此造成生产的产品质量下降，次品率较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模切机，用以解决由于金属主导轮与材料发生打滑而造成的模切套位不准，精度下降的问题。

为解决上述问题，本实用新型的模切机，包含金属主导轮，所述的金属主导轮外层设有防滑层。

同样的，一些采用金属主导轮带动其运行的设备也适用本实用新型，比如印刷机，打印机等。

优选地，所述的金属主导轮与所述的防滑层之间设有粘结层。粘结层的设置使得防滑层更加牢固，不易与金属主导轮脱离。

进一步优选地，所述的防滑层绕所述金属主导轮的一周。防滑层绕金属主导轮的一周，可以保证模切机运转的任意时刻主导轮均不会与材料发生打滑，保证模切和印刷的套位精度。

作为优选，所述的防滑层厚度为0.01mm-1mm。防滑层厚度为0.01mm-1mm，防滑效果好。

作为进一步优选，所述的防滑层厚度为0.03-0.08mm。防滑层厚度为0.03-0.08mm，在保证防滑效果的前提下，节约成本。

经过在主导轮上设置防滑层后，材料与金属主导轮摩擦系数增加，因此不再打滑，套位模切和印刷精度准确，大大降低了次品率并提高了模切和印刷品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型模切机的示意图；

图2为图1中金属主导轮2的截面图。

其中，1、模切机，2、金属主导轮，3、防滑层，4、粘结层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实用新型的模切机1，在原模切机的金属主导轮外表面设置防滑层，形成带有防滑层的金属主导轮2。

如图2所示，带有防滑层的金属主导轮2是在金属主导轮2的外层分别设置粘结层4和防滑层3。防滑层3绕金属主导轮2的一周且防滑层3通过粘结层4固定在金属主导轮2上。

其中防滑层3为厚度0.03-0.08mm的PET，并由强力粘胶作为粘结层4将PET固定在金属主导轮2上。当然，此实施例中，PET的厚度可以根据需要调整，本实用新型模切机的金属主导轮外表面PET的厚度为0.01mm-1mm，优选为0.03-0.08mm。

实施例2

如图1所示，本实用新型的模切机1，在原模切机的金属主导轮外表面设置防滑层，形成带有防滑层的金属主导轮2。

如图2所示，带有防滑层的金属主导轮2是在金属主导轮2的外层分别设置粘结层4和防滑层3。防滑层3绕金属主导轮2的一周且防滑层3通过粘结层4固定在金属主导轮2上。

其中防滑层为厚度0.38mm的PVB胶膜层，粘结层为环氧树脂胶粘层。当然，此实施例中，PVB的厚度可以根据需要调整，本实用新型模切机的金属主导轮外表面PVB的厚度为0.01mm-1mm，优选为0.03-0.08mm。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。