[实用新型]一种湿态生丝聚集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缫丝方法和装置，尤其是涉及一种湿态生丝聚集装置。 

背景技术

在缫丝过程中，缫丝中绪下茧的绪丝通过集绪器集绪后，还不能直接卷绕成形。这是因为：(1)缫丝过程中的组成生丝的茧丝丝条上含有大量水分，若直接卷绕成形，不仅不易烘干，影响丝色，而且丝胶相互胶着形成硬胶丝片，在复摇成绞丝时丝条不易退绕，容易造成切断。(2)组成生丝的多根茧丝互相间粘结松散、未能紧密抱合，这样的丝条强力差，容易分裂。(3)经过集绪器后的茧丝表面上仍存在各种微小纇节，这些纇节应尽可能在卷绕之前消除或减少。因此，在缫丝工序中，需要对含有大量水分的湿态生丝，采用人工捻鞘方法形成丝鞘。 

长期以来，缫丝时所用的丝鞘是采用人工操作的方法，由通过集绪器的茧丝丝条，绕经上鼓轮、下鼓轮，利用丝条本身前后段相互捻绞，再引过定位鼓轮而形成的。通过丝鞘的两段丝条高速回转、相互挤压和摩擦作用，起到发散湿态生丝丝条水分，增强生丝间各茧丝的聚集抱合并除去部分小的纇节，经过丝鞘作用后减少了生丝的含水率，增强了丝条的抱合性能，提高了生丝的圆整度和丝条表面光滑度。由于是采用人工操作，形成丝鞘结构，使得不同缫丝工或同一缫丝工每次所形成的丝鞘长度、形状会不尽相同，不同的丝鞘所起到的作用也不一样，从而影响生丝质量。更重要的是这种传统的依靠手工方式操作的缫丝工序，严重制约了缫丝劳动生产率的提高。 

实用新型内容

本实用新型是提供一种湿态生丝聚集装置，其主要是解决现有技术所存在的缫丝生产中湿态生丝聚集的方法是采用手工方式形成丝鞘结构，并以丝鞘的作用来达到对湿态生丝进行聚集，这种方法所带来的绪间丝鞘结构不统一而影响生丝质量，操作复杂劳动生产率低等的技术问题。 

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的： 

本实用新型的一种湿态生丝聚集装置，包括有可通茧丝的接绪翼，所述的接绪翼上方设有集绪器，集绪器的上方设有上导丝轮、络交钩，络交钩的生丝出口处设有生丝卷绕筒，集绪器的生丝出口处或/和络交钩的生丝进口处设有导丝辊，导丝辊采用可通热风的中空的管材结构，表面开有若干直径在3-6mm的小孔，导丝辊的生丝进出口处设有定位轮或者导丝钩。本实用新型的导丝辊可以缓慢转动，在转动过程中主动带动湿态生丝运动，起到主动送丝减小丝条张力、提高湿态生丝伸长度的作用。采用此方法加工的生丝具有丝条表面光滑、截面圆整、伸长率好、抱合紧密等优点。

采用本实用新型技术后，可以实现每一绪的湿态生丝保持相同的搓捻结果，得到的丝条也具有相同的品质，杜绝了以往人工操作造成的每一绪丝条的品质差异，这对提高成批生丝质量有明显效果。 

络交钩固定在络交杆上，络交杆在缫丝时左右往复移动，从而形成网上丝片。导丝辊采用中空的管材结构，可以通入热风，对导丝辊起到加热作用，同时小孔中也有大量热风吹出，生丝丝条与导丝辊接触时可以起到干燥，降低生丝含水率的作用，对生丝卷绕成形具有积极意义。 

作为优选，所述的集绪器的生丝出口处设有下导丝辊，集绪器的上方设有下支架杆，下支架杆通过下支架分别连接有下导丝钩、上导丝钩，下导丝钩、上导丝钩分别位于下导丝辊的生丝进、出口处。上、下导丝钩是具有开放式诱导结构，丝条可以很容易放入，操作方便即可形成湿态生丝与导丝辊保持接触。 

作为优选，所述的集绪器的生丝出口处设有下导丝辊，集绪器的上方设有下支架杆，下支架杆通过下支架分别连接有下定位轮、上定位轮，下定位轮、上定位轮分别位于下导丝辊的生丝进、出口处。下定位轮、上定位轮可以起到减少缫丝张力，提高生丝伸长度的作用。 

作为优选，所述的集绪器的生丝出口处设有下导丝钩，络交钩的生丝进口处设有上导丝辊，络交钩通过上支架连接在上支架杆上。利用松丝导丝轮的定位作用，固定在络交杆的络交钩左右往复运动带动生丝径向与上导丝辊纵向作相对运动。再进一步上导丝辊也可以纵向左右移动，往复运动方向与络交杆运动方向相反，起到更明显的相对运动效果。 

作为优选，所述的上支架的下端连接有下定位轮，下定位轮位于上导丝辊的生丝进口处。 

作为优选，所述的导丝辊的生丝出口处设有检测移位轮，检测移位轮的上方设有纤度检测器，上导丝轮的生丝出口处设有松丝导丝轮。 

作为优选，所述的中空结构的导丝辊连接有采用真空抽吸的装置，把紧贴在导丝辊表面并往复运动时产生的生丝表面水分吸走，同样可以起到降低生丝含水率的作用。