[实用新型]一种软管肩部螺纹成形的加工装置有效
申请号: | 201320138112.4 | 申请日: | 2013-03-21 |
公开(公告)号: | CN203172022U | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 张建奎 | 申请(专利权)人: | 张建奎 |
主分类号: | B29C57/00 | 分类号: | B29C57/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226000 江苏省通*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 软管 肩部 螺纹 成形 加工 装置 | ||
技术领域:
本实用新型涉及加工装置技术领域,尤其涉及一种软管肩部螺纹成形的加工装置。
背景技术:
目前,在日化行业软管螺纹成形加工装置大部分依靠进口设备,且结构复杂,成本很高;或者采用半自动注塑机合模成形,但是效率很低。
因此,需要提供一种软管肩部螺纹成形的加工装置来解决上述问题。
实用新型内容:
为了解决该问题,本实用新型公开了一种软管肩部螺纹成形的加工装置,它包括工位大支架(1),双工位气缸套(2-1),模座(2-2),软管螺纹模具(3),软管肩部模具(4),软管芯轴(5),主动齿轮(6),过桥齿轮(7),从动齿轮(8)和升降气缸活塞杆(9),所述的模座(2-2)内设置有软管肩部模具(4),模座(2-2)的上端与工位大支架(1)连接;所述的软管肩部模具(4)内设置有软管螺纹模具(3);所述的双工位气缸套(2-1)固定在工位大支架(1)的上方,且双工位气缸套(2-1)内设置有两根软管芯轴(5),两根软管芯轴(5)分别与两根升降气缸活塞杆(9)连接;所述的升降气缸活塞杆(9)的上端右侧安装有主动齿轮(6);所述的从动齿轮(8)通过过桥齿轮(7)与主动齿轮(6)连接。
较佳地:本实用新型所述的一种软管肩部螺纹成形的加工装置,软管肩部螺纹成形是采用气缸作为冲压设备,通过施加一定气缸压力且保压一定时间使螺纹成形,同时实现了软管与肩部的联接。
较佳地:本实用新型所述的一种软管肩部螺纹成形的加工装置,气缸缸套通过另一气缸驱动齿轮齿条90度翻转运动,工作时当翻转到竖直位置时限位顶块起作用,当软管芯轴位于竖直状态时,杯座模具内已有吐出料圈,双缸气缸活塞杆向下作冲压运动,并保压10秒后肩部螺纹成形。
较佳地:本实用新型所述的一种软管肩部螺纹成形的加工装置,所述的软管芯轴翻转是通过气缸推动齿条运动来实现。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型结构合理,能充分利用气缸下压自锁保压成形,且成形效果好,产品质量好,工作效率高,劳动强度小,实用性强。
附图说明:
图1是本实用新型的剖面结构示意图。
图2是本实用新型的侧面结构示意图。
具体实施方式:
参照图1和图2所示,一种软管肩部螺纹成形的加工装置,它包括工位大支架(1),双工位气缸套(2-1),模座(2-2),软管螺纹模具(3),软管肩部模具(4),软管芯轴(5),主动齿轮(6),过桥齿轮(7),从动齿轮(8)和升降气缸活塞杆(9),所述的模座(2-2)内设置有软管肩部模具(4),模座(2-2)的上端与工位大支架(1)连接;所述的软管肩部模具(4)内设置有软管螺纹模具(3);所述的双工位气缸套(2-1)固定在工位大支架(1)的上方,且双工位气缸套(2-1)内设置有两根软管芯轴(5),两根软管芯轴(5)分别与两根升降气缸活塞杆(9)连接;所述的升降气缸活塞杆(9)的上端右侧安装有主动齿轮(6);所述的从动齿轮(8)通过过桥齿轮(7)与主动齿轮(6)连接。
本实用新型已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本实用新型并不局限于上述实施例,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。
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