[实用新型]手持搅拌机组件装配锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手持搅拌机，尤其系一种手持搅拌机组件装配锁紧装置。

背景技术

现有的手持搅拌机，其结构包括外壳、搅拌杆及其驱动马达，马达设置在外壳内，外壳内设置有轴承和轴承套，轴承套上开有轴孔，轴承安装在轴孔内，轴承套与外壳内壁接触，搅拌杆一端与马达驱接，另一端先后穿过轴承和轴承套的轴孔，并延伸至外壳底部的开口；上述传统结构的手持搅拌机，存在以下不足之处：（1）轴承套仅靠外壁与外壳内壁接触，其牢固度较差，尤其系马达与搅拌杆之间的连接部位，随着两者滑动摩擦，连接部位容易磨损，这时，仅靠轴承套外壁与外壳内壁的接触，很难防止搅拌杆下移，容易造成搅拌杆与马达之间的接触不良，影响搅拌工作，为此，部分厂家要求搅拌杆能承载25—40千克的重物，并垂吊10分钟以上，以衡量搅拌杆不易位移、松脱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简易、合理，通过增设锁紧件，使搅拌杆能承载25—40千克的重物、并垂吊10分钟以上，且不易位移、松脱的手持搅拌机组件装配锁紧装置。

本实用新型的目的是这样实现的。

手持搅拌机组件装配锁紧装置，包括外壳、搅拌杆及其驱动马达，马达设置在外壳内，其特征是，所述外壳内还设置有轴承、轴承套和锁紧件，轴承套上开有轴孔，轴承安装在轴孔内，锁紧件上开有搅拌杆穿过孔、且它固定在轴承套顶部，锁紧件与外壳内壁之间为压紧接触，搅拌杆一端与马达驱接，另一端先后穿过锁紧件穿过孔、轴承和轴承套的轴孔，并延伸至外壳底部的开口；此款锁紧装置，通过在轴承套顶部增设锁紧件，利用轴承套对锁紧件内壁的推压，且锁紧件自身有一定弹性，使锁紧件迫压紧外壳内壁，从而实现“锁紧件、轴承套和轴承”构成的组件被压紧在外壳内腔，经过测试，增设锁紧件后，搅拌杆能承载25—40千克的重物、并垂吊10分钟以上，且不易位移、松脱，克服了因搅拌杆与马达之间的滑动摩擦，连接部位容易磨损，搅拌杆下移而造成的种种不足。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决。

作为更具体的方案，所述轴承套的上部侧壁设有夹紧槽，锁紧件系帽状金属薄片，它套置在轴承套顶部、且锁紧件下端卡置入轴承套上部侧壁的夹紧槽内，这样，帽状金属薄片罩住轴承套顶部，既使轴承套、轴承与锁紧件构成一整体，又使帽状锁紧件内壁在轴承套顶部的向外挤压力的作用下，使锁紧件与外壳内壁之间紧紧压在一起，避免滑动。

作为更具体的方案，所述锁紧件系帽状的不锈钢金属薄片，其弹性好，而且具有耐腐蚀的效果。

所述锁紧件内侧由轴承套顶压，以使轴承套外侧壁与外壳内壁为紧密压紧接触，这样的结构，可使穿过锁紧件、轴承和轴承套的搅拌杆，其承载25—40千克的重物、并垂吊10分钟以上，都不易位移、松脱。

所述轴承套呈倒T型，包括竖直部分和横向部分，其竖直部分延伸入外壳上部，横向部分卡定在外壳底部的开口。

本实用新型的有益效果如下。

（1）此款锁紧装置，通过在轴承套顶部增设锁紧件，利用轴承套对锁紧件内壁的推压，且锁紧件自身有一定弹性，使锁紧件迫压紧外壳内壁，从而实现“锁紧件、轴承套和轴承”构成的组件被压紧在外壳内腔，经过测试，增设锁紧件后，搅拌杆能承载25—40千克的重物、并垂吊10分钟以上，且不易位移、松脱，克服了因搅拌杆与马达之间的滑动摩擦，连接部位容易磨损，搅拌杆下移而造成的种种不足。

（2）再有，作为更完善的方案，所述轴承套的上部侧壁设有夹紧槽，锁紧件系帽状金属薄片，它套置在轴承套顶部、且锁紧件下端卡置入轴承套上部侧壁的夹紧槽内，这样，帽状金属薄片罩住轴承套顶部，既使轴承套、轴承与锁紧件构成一整体，又使帽状锁紧件内壁在轴承套顶部的向外挤压力的作用下，使锁紧件与外壳内壁之间紧紧压在一起，避免滑动。

附图说明

图1为本实用新型手持搅拌机组件装配锁紧装置的结构示意图。

图2是图1的锁紧装置承载重物的测试示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。