[实用新型]螺旋双作用制浆机

说明书

 本实用新型涉及一种煤矿用制浆设备，具体为一种螺旋双作用制浆机。

注浆防灭火是将不燃性注浆原料（粘土、粉煤灰等固体材料）与水按一定配比制成浆液后利用静压或动压，经由输浆管路输送至矿井防灭火区，以阻止煤炭氧化或扑灭已自燃的煤体的有效方法。性能优越的制浆设备是注浆防灭火的核心环节。

 现有的制浆设备形式多样，在现有技术中，有一件公开号为CN 201433785 Y的实用新型专利于2010年3月31日公开，它是一种用于煤矿防灭火的鼠笼式制浆机；还有一件公开号为CN 201714418 U的实用新型专利于2011年1月19日公开，它是一种滚筒式制浆机。上述几件现有技术都能使制浆原料与水融合，满足煤矿灌浆防灭火制浆注浆要求，但普遍存在以下缺陷：进料口土料易堆积；制浆设备进料口处浆液易溢出；浆液混合不充分；进水速度跟不上配比要求的进土速度，易造成设备堵塞；不溶解于浆液中的杂草等残渣虽在制浆过程中被滤出与浆液分离，但易缠绕在刮板上影响排渣效果。导致浆液无法达到性能优良，制浆效果不理想。

 为了解决上述技术缺陷，本实用新型提供了一种可提高浆液质量、改善制浆效果的螺旋双作用制浆机。

 本实用新型采用以下技术方案来实现：一种螺旋双作用制浆机，包括外壳、制浆滚筒、动力装置、主轴、进料口、出浆管、扬料板、过滤网、排渣口，其特征在于：主轴是通轴，在主轴上焊有固定滚筒、出料端旋转盘，在主轴下方、制浆滚筒中部设有溢流槽，出浆管连接在溢流槽的下端，在过滤网外侧设有扬浆板，在制浆机进料口端安装外螺旋叶片，外螺旋叶片位于制浆滚筒的外圆上、溢流槽的前端，其中间与扬浆板连接；内螺旋叶片安装在过滤网的内圈中，其前端与固定滚筒连接，后端与出料端旋转盘相接，中间与扬料板连接。

 所述的内螺旋叶片、外螺旋叶片的螺距为400~800mm。

 在制浆机进料口端的主轴上设有过渡板及挡圈，过渡板搭在挡圈的上方，焊在外壳上。

所述的过渡板的折弯度为120°~150°。

所述的扬料板的宽度要小于内螺旋叶片的宽度。

在出料端旋转盘上设有刮渣板。

在出料端旋转盘上设有刮渣板。

所述进料口与溢流槽的间距大于1500mm。

 本实用新型的有益效果：本实用新型制浆滚筒的外圆上安装外螺旋叶片，可解决设备易留死角，造成土堆积的问题。在过滤网的内圈中安装内螺旋叶片，可解决石子、杂草等杂质不易排出的问题，提高排渣效果。扬料板与内螺旋叶片连接一方面起到定位作用，另一方面，在制浆滚筒旋转时把土、石扬起来，打向液体中，起到扬料作用，使水土混合更加充分。

安装在主轴上的过渡板，可有效防止进料时浆液外溢。本实用新型制浆滚筒延长了进料口与溢流槽的间距，使浆液在更充分搅拌的同时增加出料口长度，提高出浆速度。

 图1为螺旋双作用制浆机结构示意图。

 图2为制浆滚筒结构示意图。

 图3为图1的左视图。

图中件号说明：1、制浆滚筒，2、链轮，3、动力装置，4、排污管，5、排渣口，6、溢流槽，7、过渡板，8、挡圈，9、底架，10、轴承座，11、护料槽，12、主轴，13、外螺旋叶片，14、固定滚筒，15、过滤网，16、固定板，17、扬浆板，18、固定圈，19、内螺旋叶片，20、扬料板，21、出料端旋转盘，22、刮渣板，23、排渣口固定筒，24、轴承套，25、进料口，26、外壳，27、出浆管。

下面结合附图对本实用新型的具体结构进行详细描述。