[实用新型]钢绞线盘条吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢绞线盘条的吊装设备领域，尤其涉及一种钢绞线盘条吊具。 

背景技术

   由钢绞线卷绕形成一定直径的盘形称位钢绞线盘条，现有技术中，将钢绞线盘条套入吊杆后，需要利用多人抬起吊杆，使吊杆与挂钩相配合实现钢绞线盘条的吊运，这种方式不仅费时费力，同时人工搬运的方式也存在一定的安全隐患，效率低，成本高。 

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产中这些缺点，提供一种结构简单，操作方便，钢绞线盘条吊具，具有省时省力，提高生产效率及节约成本的优点。 

本实用新型所采用的技术方案如下： 

一种钢绞线盘条吊具，包括吊架体，位于吊架体的下部连接横梁，横梁上对称装置第一圆柱销及第二圆柱销；于第一圆柱销上装置吊挂组件，于第二圆柱销上装置吊杆；于横梁上，还装置固定板，固定板与螺杆连接，螺杆顺序贯穿弹簧、压板、吊杆及紧固件。

其进一步技术方案在于： 

吊挂组件包括与第一圆柱销活动连接挂杆，挂杆的一端连接挂环；

弹簧的一端与固定板连接，另一端与压板连接；

紧固件包括套装于螺杆上的锁紧螺母及垫片；

吊杆由短杆、竖杆及长杆连接为一体形成方波形；

吊架体上开有圆形孔及加强筋；

挂杆具有圆形端，圆形端上开有孔；

吊杆上还开有可供螺杆穿过的安装孔，安装孔直径大于螺杆直径。

本实用新型的有益效果如下： 

本实用新型通过在横梁的一侧设置可旋转的吊杆，依靠锁紧螺母使吊杆旋转，此时处于钢绞线盘条吊装状态；吊装完毕后松开锁紧螺母，弹簧再不受力的情况下向上反弹，对吊杆施加力使其恢复水平状态，即可轻松与挂钩配合，吊运过程省时省力，避免了以往人工搬运的方式，同时减少了安全隐患，大大提高了效率及节省成本。

附图说明

图1为本实用新型吊杆受力下降的结构示意图。 

图2为本实用新型吊杆与挂钩配合的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。 

如图1、图2所示，本实用新型包括包括吊架体1，吊架体1上开有圆形孔3及加强筋2。位于吊架体1的下部连接横梁6，横梁6上对称装置第一圆柱销7及第二圆柱销5；于第一圆柱销7上装置吊挂组件，吊挂组件包括与第一圆柱销7活动连接挂杆9，所述挂杆9具有圆形端，圆形端上开有孔。挂杆9的一端连接挂环8。第二圆柱销5上装置吊杆4，吊杆4由短杆、竖杆及长杆连接为一体形成方波形。于横梁6上，还装置固定板13，固定板13与螺杆14焊接，螺杆14顺序贯穿弹簧12、压板11、吊杆4及紧固件，吊杆4上还开有可供螺杆14穿过的安装孔，安装孔直径大于螺杆直径。紧固件包括套装于螺杆14上的锁紧螺母19及垫片10，弹簧12的一端与固定板13连接，另一端与压板11连接。本实用新型的具体工作过程如下： 

如图1所示，利用扳手旋转锁紧螺母19，向下施加压力，由于吊杆4与第二圆柱销5活动连接，吊杆4受力饶第二圆柱销5转动，直至与压板11接触，由于压板11受力对弹簧12进行挤压，弹簧12受力变形，此时将钢绞线盘条套装于吊杆4上后，松开锁紧螺母19，此时弹簧12在不受力的作用下向上反弹，压板11向上运动并抵接吊杆4短杆的下壁面，使吊杆4受力恢复至如图2所示水平状态，此时将挂环8套装于吊杆4的一端，利用行车作业，通过圆形孔3将载有钢绞线盘条的吊架体1及横梁6吊起，实现了钢绞线盘条的运送。

本实用新型通过在横梁的一侧设置可旋转的吊杆，依靠锁紧螺母使吊杆旋转，此时处于钢绞线盘条吊装状态；吊装完毕后松开锁紧螺母，弹簧再不受力的情况下向上反弹，对吊杆施加力使其恢复水平状态，即可轻松与挂钩配合，吊运过程省时省力，避免了以往人工搬运的方式，同时减少了安全隐患，大大提高了效率及节省成本。 

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。