[实用新型]H 型支护桩的加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土桩技术领域，具体为一种H 型支护桩的加工装置。 

背景技术

目前，基坑维护工程和边坡稳定工程中，多使用的是钢筋混凝土圆桩。由于为圆桩，其与基坑周围的接触面方向均不同，则在受到基坑挤压过程，起到支护作用的仅仅为一个方向的单一点，使得钢筋混凝土圆桩中的钢筋每个方向仅仅有一根受力，容易造成受力不均匀，抗弯、抗剪能力低；此外，钢筋混凝土圆桩还具有造价高，施工速度慢，施工泥浆污染环境等缺点；为了解决上述技术问题，现有提出生产一种H 型的支护桩，因为是H 型，所以可以整个H 型的左右两侧面作为与基坑周围的接触面，增加了接触面积，整个侧面内的钢筋都可以受力，从而H 型的支护桩具有更强的抗弯、抗剪能力。预制构件的加工模具，有采用左、右两半模开模；上述两种均需要合拢时，人工旋拧螺丝将两半模拧紧；拆卸时又要人工将螺丝拧出，打开两半模；这样，需要大量人力物力、费时费力；而且，这种上下或左右打开的模具搬运繁重，所以受到重量限制，生产效率低，且两个半模不易清扫干净。 

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的上述不足，提供一种容易清扫，无需人力合拢或打开模具，也无需反复搬运模具且生产效率高的H 型支护桩的加工装置。 

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：一种H 型支护桩的加工装置，其特征在于：包括用于放置H 型支护桩的底板，所述的底板左、右两侧对称设有形成H 型支护桩型腔的模具单元装置。所述的模具单元装置包括加强筋板，与加强筋板连接的带有活塞杆的油缸，固定油缸的固定装置；所述的加强筋板内侧设置有与H 型支护桩相配合的腔面；所述的模具单元装置还包括导轨和加强筋板固定架，所述的加强筋板固定架与加强筋板固定连接且与导轨或滑轮滑配合。 

采用上述结构，H 型支护桩的底板上放置好箍好的H 型支护桩钢筋骨架，就可以通过左右两侧的模具单元装置合拢，将H 型支护桩钢筋骨架固定好，然后进行灌浆即可，无需人工旋拧螺丝来合拢或打开模具，因此，无需大量人力物力；由于底板左右两侧的模具单元装置可以自动开合，多个模具单元沿H 型支护桩长度方向可拼接成更长的模具，因此，无需人工搬运模具，也不会受到模具自身重量限制，每次可生产多根H 型支护桩，提高了生产效率。 

作为优选，所述的固定装置包括三脚架和基座，所述的三脚架的一端与油缸相连接，另一端与基座相连接。连接方便，同时固定牢固，工作时较为稳定。 

作为优选，基座设置于地面以下，导轨设置于地面以上，这样可以保证生产场地平整、安全，易于清理。固定装置形状为三角形是为了保证在节约材料的情况下更稳定。 

附图说明

图1 本实用新型的H型支护桩加工模具打开状态的结构示意图。 

图2 本实用新型的H型支护桩加工模具合拢状态的结构示意图。 

图3本实用新型的H型支护桩加工模具的主视图。 

图4本实用新型的H型支护桩加工模具的侧视图。 

如图所示：1.底板，2.加强筋板，2.1. 腔面， 3.油缸，4.固定装置，5. H型支护桩，6.导轨 7. 加强筋板固定架，8. 三脚架，9.基座。 

具体实施方式

下面通过实施例进一步详细描述本发明，但本实用新型不仅仅局限于以下实施例。