[实用新型]低串联感应的固态铝电解电容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电解电容器，属于电气元件领域。 

背景技术

为了方便电容器的使用安装，正、负极接线端子柱一般会高出封口盖板平面5-7mm，由此造成端子盖板外侧存在约5-～7mm长度表面裸露金属的正、负极导体接线端子柱，因此电容器存在极高的正、负极短路风险；而且为了防止正、负极端子间产生爬电现象，通常需要在正、负极接线端子柱之间根据工作电压设定10mm左右的防爬电安全距离，因此造成回路空间加大，增加了电容器的等效串联电感(ESL)值。 

发明内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型公开了一种固态铝电解电容器，通过降低阳极引脚、阴极引脚间的回路面积，提高其绝缘特性，从而有效降低了串联感应值。 

为实现上述目的，本实用新型是通过下述技术方案实现的： 

低串联感应的固态铝电解电容器，包括铝壳，铝壳内安装有电容元件，电容元件由阳极电极箔、隔离层、阴极电极箔卷绕构成，隔离层将阳极电极箔、阴极电极箔隔离开；铝壳的开口处由聚四氟乙烯橡胶密封片将铝壳封闭，阳极电极箔、阴极电极箔上连接有穿过聚四氟乙烯橡胶密封片的阳极引脚、阴极引脚，其中阳极引脚与阴极引脚均由聚四氟乙烯膜包裹，且阳极引脚与阴极引脚之间的间距为3-7mm。 

通过上述改进，由于对引脚使用了与密封片相同的绝缘材料进行整体包覆，并且有效降低了引脚之间的间距，使得引脚之间包围空间减小，降低了等效串联电感(ESL)值；同时，由于引脚被绝缘材料包裹，降低了短路的风险。 

进一步的，所述隔离层为三层结构，由氧化铝绝缘膜、导电膜、氧化铝绝缘膜构成，导电膜位于两层氧化铝绝缘膜之间。 

在此种结构下，由于在隔离层之间设置了单独的导电层，在遇到反向电流的时候，导电层上的金属离子运动会代替电解质导电，从而降低了作用在电容芯体电解液本身的反向电流的冲击，从而不会出现电容器被击穿的问题，保证了产品 的使用寿命；同时由于采用此种结构，抑制了反向漏电电流，也进一步的降低了等效串联电感。 

通过上述改进，本实用新型的电容器最大限度的降低了电容器的等效串联感应现象。 

附图说明

图1为本实用新型的铝电解电容器的立体图； 

图2为本实用新型的铝电解电容器所用电容元件结构展开图； 

图3为本实用新型铝电解电容器电容元件中的隔离层结构示意图。 

具体实施方式

参考图1、2，本实用新型的铝电解电容器，包括铝壳1，铝壳内安装有电容元件，电容元件由阳极电极箔21、隔离层22、阴极电极箔23卷绕构成，铝壳的开口处具有聚四氟乙烯橡胶密封片3将铝壳封闭，阳极电极箔21、阴极电极箔23上分别连接有阳极电极箔条412、阴极电极箔条422，阳极电极箔条、阴极电极箔条末端分别熔接有阳极引脚41、阴极引脚42，其中阳极引脚41、阴极引脚42均为聚四氟乙烯橡胶膜410、420所包裹，阳极引脚41、阴极引脚42的间距为4mm。 

参考图3，显示了所用的隔离层的剖面图，在导电层220位于氧化铝绝缘膜221、222之间。