[实用新型]涂布用刮刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及对表面涂布液体或其他流体的装置领域，尤其涉及一种可以使涂布量稳定的涂布用刮刀。

背景技术

涂布刮刀作为涂布复合设备的关键部分，对涂布的质量和效果具有直接影响。传统的涂布刮刀技术中，常常采用金属刮刀作为涂布刮刀，这样的刀片在使用过程中存在使用寿命不长、严重磨损网纹辊、有时候会导致涂布量不均等诸多缺点，磨损快则需要频繁换刀，从而导致生产成本过高以及资源的浪费。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是克服现有涂布刮刀技术在使用寿命短、易磨损网纹辊、生产成本高等方面的不足，提供一种使用寿命长、网纹辊的磨损量低、生产成本低、涂布量稳定的涂布用刮刀。

本实用新型采用的技术方案是：一种涂布用刮刀，包括配合安装于网纹辊外表面的长条状刮刀体，刮刀体与网纹辊的外表面相邻的一侧设有和刮刀体等长的凹槽，在该刮刀体的上下两个凹槽壁的边缘部依次设有刀锋皆与该网纹辊相接触的兰钢刮刀片和柔性刮刀片。

本实用新型的第一优选方案为，柔性刮刀片采用塑料制成。

本实用新型的第二优选方案为，刮刀体的凹槽为横截面具有C字型内凹结构的凹槽。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的技术方案中将设置在刮刀体的上下两个凹槽壁的兰钢刮刀片改为上面刀为兰钢刮刀片，下面刀为柔性刮刀片。使用柔性刀片，可以减少网纹辊的磨损量。上料后，通过柔性刮刀初步刮料，兰钢刮刀进行精确刮料，不仅使网纹辊受磨损量有所改善，减少了高费用刮刀的使用量，而且有效的控制了涂布量，能将纸张横幅定量的稳定性控制得更好。采用传统的刮刀工艺时，涂布刮刀片的使用量是每天四片，采用本实用新型的技术方案后为每天两片，而网纹辊以前平均每月要修雕一次，采用本实用新型的技术方案后大约每三个月修雕一次，避免了资源的浪费，降低了生产成本。此外，刮刀体的凹槽为横截面具有C字型内凹结构的设计，使得兰钢刮刀片和柔性刮刀片与网纹辊的接触时，刮料阻力最小，进一步有效的控制涂布量的稳定性，也延长了刀片的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型具体实施例涂布用刮刀的横截面放大示意图。

图2为本实用新型具体实施例涂布用刮刀安装于涂布装置上的主视图。

具体实施方式

由图1所示的涂布用刮刀的横截面放大示意图和图2所示的涂布用刮刀安装于涂布装置上的主视图可知，一种涂布用刮刀，包括配合安装于网纹辊2外表面的长条状刮刀体1。刮刀体1与网纹辊2的长度优选为两者等长，且两者之间是活动连接，可以通过调节刮刀体1上的调节钮，来控制两者之间的距离。刮刀体1与网纹辊2的外表面相邻的一侧设有和刮刀体1等长的凹槽，在该刮刀体1的上下两个凹槽壁的边缘部依次设有刀锋皆与该网纹辊2相接触的兰钢刮刀片3和柔性刮刀片4。从而形成上面刀为兰钢刮刀片3，下面刀为柔性刮刀片4的上下双刀面的刮刀结构。其中，柔性刮刀片4采用塑料制成。为了使兰钢刮刀片3和柔性刮刀片4的刀锋与网纹辊2之间的接触阻力最小，稳定涂布量，减小网纹辊2的磨损和延长刀片的使用寿命，将刮刀体1的凹槽优选为横截面具有C字型内凹结构的凹槽。

使用设备时，调整刮刀体1与网纹辊2之间的距离，使兰钢刮刀片3和柔性刮刀片4的刀锋紧靠网纹辊2，上料后，通过柔性刮刀片4先对网纹辊2进行初步刮料，兰钢刮刀片3再对网纹辊2进行精确刮料，以延长网纹辊2的寿命，同时减少高费用刮刀的使用量，保证涂布量的稳定性。

所述本实用新型的具体实施方式和实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。