[实用新型]压力机大齿轮连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，特别涉及一种压力机大齿轮连接结构。 

背景技术

目前传统的压力机大齿轮连接，是通过平键将曲轴与大齿轮连接起来，加工键槽复杂，特别是双点机床，两个大齿轮配对加工键槽，需要先校准两曲轴等高后，将其中一大齿轮安装好，再将另一大齿轮与安装好的大齿轮啮合好后，加工另一大齿轮键槽，加工及装配过程繁琐，两曲轴校等高误差较大，人工划线加工大齿轮键槽误差也较大，导致两大齿轮不完全啮合，机床噪声较大。从而不能保证机床运行的可靠性。 

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种加工及安装方便、连接牢固、传递平稳的压力机大齿轮连接结构。 

本实用新型的目的是这样实现的，一种压力机大齿轮连接结构，包括曲轴，所述曲轴端部配合套装有大齿轮，大齿轮与曲轴外端设有用于压紧大齿轮与曲轴的压盖，所述压盖通过若干螺钉一与曲轴端部固定连接，所述压盖外周的大齿轮端面固定设有过渡连接板，所述过渡连接板与压盖配合连接的边缘焊接固定。 

采用本实用新型的大齿轮连接结构，大齿轮与曲轴通过压盖及过渡连接板固定连接，降低了大齿轮和曲轴配合连接部位配对加工的难度，并且此连接结构采用螺纹连接紧固的方式，装拆方便。工作中，曲轴转动带动压盖转动，压盖带动过渡连接板转动，过渡连接板转动带动大齿轮转动，从而保证大齿轮正常转动。 

为提高传动精度及传动的可靠性，所述曲轴端部设有开口凹槽，所述压盖对应的端部设有与开口凹槽配合连接的凸台。 

为进一步保证大齿轮连接的可靠性，所述过渡连接板为两块，对称设置在压盖外周的大齿轮端。 

为使过渡连接板与大齿轮牢固连接，所述大齿轮端面和过渡连接板上分别对应设有安装孔，安装孔内设有用于固定过渡连接板与大齿轮的内螺纹圆柱销，过渡连接板表面连接有与内螺纹圆柱销紧固连接的螺钉二。 

为进一步保证过渡连接板与大齿轮牢固固定，所述过渡连接板与螺钉二之间设有压板。 

附图说明

图1为本实用新型的压力机大齿轮连接结构示意图。 

图2为图1的K向视图。 

图3为图2的A-A向局部剖视图。 

其中，1 大齿轮；2内螺纹圆柱销；3过渡连接板；4压板；5螺钉二；6压盖；7螺钉一；8曲轴；9凸台。 

具体实施方式

 如图1、图2和图3所示为本实用新型的压力机大齿轮连接结构，包括曲轴8，曲轴8端部配合套装有大齿轮1，大齿轮1与曲轴8外端设有用于压紧大齿轮1与曲轴8的压盖6，压盖6通过若干螺钉一7与曲轴8端部固定连接，压盖6外周的大齿轮1端面固定设有过渡连接板3，过渡连接板3与压盖6配合连接的边缘焊接固定；为提高传动精度及传动的可靠性，曲轴8端部设有开口凹槽，压盖6对应的端部设有与开口凹槽配合连接的凸台9；为进一步保证大齿轮1连接的可靠性，过渡连接板3为两块，对称设置在压盖6外周的大齿轮1端；为使过渡连接板3与大齿轮1牢固连接，大齿轮1端面和过渡连接板3上分别对应设有安装孔，安装孔内设有用于固定过渡连接板3与大齿轮1的内螺纹圆柱销2，过渡连接板3表面连接有与内螺纹圆柱销2紧固连接的螺钉二5；为进一步保证过渡连接板3与大齿轮1牢固固定，过渡连接板3与螺钉二5之间设有压板4。 

采用本实用新型的大齿轮连接结构，大齿轮1与曲轴8通过压盖6及过渡连接板3固定连接，降低了大齿轮1和曲轴8配合连接部位配对加工的难度，并且此连接结构采用螺纹连接紧固的方式，装拆方便。通过相互配合的开口凹槽与凸台以精确传递力矩，工作中，曲轴8转动带动压盖6转动，压盖6带动过渡连接板3转动，过渡连接板3转动带动大齿轮1转动，从而保证大齿轮正常转动。 

本实用新型并不局限于上述实施例，凡是在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型保护的范围内。