[实用新型]高效再燃脱硝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及环境保护领域，具体涉及水泥生产线的烟气脱硝，尤其涉及一种高效再燃脱硝(ERD)装置，本实用新型适用于建材、钢铁、电力、石化等燃煤锅炉的烟气脱硝。 

背景技术

当前水泥生产线的烟气脱硝工艺众多，其中多数脱硝效率不高，无法达到国家规定的氮氧化物排放标准；传统的选择性非催化还原脱硝技术（SNCR）虽然国外已经能做到较高的脱硝效率，但由于使用氨水喷淋，运行费用居高不下，同时大量喷淋氨水易造成分解炉内温度降低，影响生料的分解效率，同时未反应的氨会逃逸到大气当中造成二次污染。因此，高效率、低运行成本的脱硝工艺成为当前的热点研究方向。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种高效再燃脱硝（ERD）装置，其是利用再燃脱硝技术与传统的选择性非催化还原脱硝技术（SNCR）有效结合，研发出来的一种新型脱硝工艺，该工艺脱硝效率高达80％，满足行业内氮氧化物的最新排放要求，同时减少了SNCR环节氨水的喷淋量，大大降低了企业脱硝的运行费用，有助于水泥行业内的烟气脱硝项目推广，达到治理空气污染的目的。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效再燃脱硝装置，该装置包括一分解炉，分为上段、下段和底部；该分解炉的底部设有二次风入口，该二次风入口与水泥回转窑通过管道连接；该分解炉的下段由下至上包括低氮主燃烧器、再燃燃烧器，在该低氮主燃烧器位置设有生料入口；煤粉仓的煤粉从低氮主燃烧器进入分解炉，煤粉仓的再燃煤粉从再燃燃烧器进入分解炉；在该生料入口下方还设有三次风入口，该三次风入口与水泥回转窑的冷却机通过管道连接；该分解炉的上段由下至上设有燃尽风入口和SNCR喷枪；所述燃尽风入口与三次风入口及水泥回转窑的冷却机通过管道连接；所述SNCR喷枪通过管道与离心泵连接，离心泵与氨水储罐装置通过管道连接；该分解炉的上段设有烟气出口，该烟气出口与旋风预热器连接，旋风预热器与电收尘器连接，电收尘器与烟囱通过烟道连接。 

进一步地，所述电收尘器与烟囱的连接烟道之间设有烟气NOx检测仪和烟气氨逃逸检测仪。 

进一步地，所述煤粉仓设有转子秤。 

进一步地，所述SNCR喷枪采用多个，分别均匀布置于分解炉圆周壁面上，形成2层SNCR喷枪层，该2层SNCR喷枪层位于分解炉上段的上端。 

进一步地，所述分解炉上段的烟气出口与旋风预热器通过出口烟道连接，在该出口烟道上还设有1个或多个SNCR喷枪。 

本实用新型中主要包含形成高效的再燃还原区、SNCR喷枪的投放以及尾气中氨逃逸、NOx浓度监测等环节。煤粉通过低氮主燃烧器喷入分解炉内，在主燃烧区燃烧并释放大量热量和氮氧化物，回转窑头冷却机引来的三次风为煤粉的充分燃烧提供了氧气；烟气上升的过程中通过再燃燃烧器喷入再燃煤粉,再燃煤粉与高温烟气接触后形成强还原气氛脱除主燃区过来的大部分NOx，燃烧过程中，我们再引入燃尽风以保证再燃煤粉的充分燃烧；剩下的NOx在上升的过程中与SNCR喷枪喷出的NH3水（氨水）或尿素接触，再次脱除烟气中的残余的NOx，经两步反应后，NOx整体脱除率可高达80％；在烟囱的烟道前段，本实用新型安装有烟气氨逃逸检测仪和烟气中NOx含量的检测装置，实时监控氨水喷淋量和NOx的排放量。 

与现有的脱硝工艺相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型高效再燃脱硝（ERD）工艺是高效再燃技术结合传统的选择性非催化还原脱硝技术（SNCR）集成开发出来的一种新型脱硝工艺，该技术脱硝效率高（可达80％），能满足国家规定的水泥企业的烟气排放标准，运行费用低（喷氨水的量远低于SNCR），最大程度降低企业的脱硝运行费用，提升企业的竞争力。高效再燃脱硝（ERD）工艺运行过程中能提升分解炉的炉温，提高生料的分解效率；NOx在再燃过程中被大量还原，使得在SNCR脱硝环节节约了氨水的喷淋量，降低了氨气逃逸的机会，符合国家节能减排的环保要求。本实用新型大大提高了NOx的脱除效率，减少了氨水的喷淋量，减少了氨气逃逸造成二次污染的机会，降低了水泥企业的脱硝成本，提升其市场竞争力。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明： 

图1是本实用新型实施例之一的高效再燃脱硝（ERD）工艺流程示意图； 

图2本实用新型另一实施例的分解炉的主视图； 

图中附图标记说明如下：