[实用新型]一种颗粒状物料与流动状物料混合成型装置有效
申请号: | 201320136761.0 | 申请日: | 2013-03-25 |
公开(公告)号: | CN203136996U | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
发明(设计)人: | 邱志献 | 申请(专利权)人: | 邱志献 |
主分类号: | A23P1/10 | 分类号: | A23P1/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 362000 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 颗粒状 物料 流动 混合 成型 装置 | ||
技术领域:
本实用新型涉及食品生产设备技术领域,具体涉及一种颗粒状物料与流动状物料混合成型装置。
背景技术:
现有的颗粒状物料与流动状物料混合都是采用人工填充整平,费时又费力,而且物料混合后模具表明凹凸不平,加工成型后食品的外观不好,影响消费者的食欲。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种颗粒状物料与流动状物料混合成型装置,它可迅速、有效地将其表面刮平压实,不需要人工操作,解决因人工刮平产生的费时费力问题,可有效提高生产效率;通过旋转式刮板取代手工操作,避免因人工刮平产生的表面不均、不够结实等问题,节约生产成本,并最大限度地保证生产质量。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:它包含混合成型装置工作台本体1、自动推模装置2、模具排列架3、加热烘模装置4、单向压模轴5、物料搅拌充填装置6、止料闸板7、旋转物料止出轴8、旋转式刮板9,所述的混合成型装置本体1左端设置有自动推模装置2,自动推模装置2的右侧设置有模具排列架3,模具排列架3的右侧设置有加热烘模装置4,加热烘模装置4的右侧设置有单向压模轴5,单向压模轴5的右侧设置有物料搅拌充填装置6,物料搅拌充填装置6的中间设置有止料闸板7,物料搅拌充填装置6的右端底部设置有旋转物料止出轴8,物料搅拌充填装置6的右侧设置有旋转式刮板9。
本实用新型工作原理:只要将模具整齐放入模具架子内,经过自动推模工序将模具推出,加热烘模,经过单向旋转轴使模具保持前进,将模具带入物料搅拌的填充斗,填充后止料闸板和旋转物料止出轴会将多余的物料挡住并将其留在填充斗内。模具从填充斗内走出经过旋转式刮板,刮板会将模具表面的物料刮平、压实,然后使模具进入冷冻系统。
本实用新型具有以下有益效果:它可迅速、有效地将其表面刮平压实,不需要人工操作,解决因人工刮平产生的费时费力问题,可有效提高生产效率。通过旋转式刮板取代手工操作,避免因人工刮平产生的表面不均、不够结实等问题,节约生产成本,并最大限度地保证生产质量。
附图说明:
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型俯视图。
具体实施方式:
参看图1-2,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含混合成型装置工作台本体1、自动推模装置2、模具排列架3、加热烘模装置4、单向压模轴5、物料搅拌充填装置6、止料闸板7、旋转物料止出轴8、旋转式刮板9,所述的混合成型装置本体1左端设置有自动推模装置2,自动推模装置2的右侧设置有模具排列架3,模具排列架3的右侧设置有加热烘模装置4,加热烘模装置4的右侧设置有单向压模轴5,单向压模轴5的右侧设置有物料搅拌充填装置6,物料搅拌充填装置6的中间设置有止料闸板7,物料搅拌充填装置6的右端底部设置有旋转物料止出轴8,物料搅拌充填装置6的右侧设置有旋转式刮板9。
本具体实施方式工作原理:只要将模具整齐放入模具架子内,经过自动推模工序将模具推出,加热烘模,经过单向旋转轴使模具保持前进,将模具带入物料搅拌的填充斗,填充后止料闸板和旋转物料止出轴会将多余的物料挡住并将其留在填充斗内。模具从填充斗内走出经过旋转式刮板,刮板会将模具表面的物料刮平、压实,然后使模具进入冷冻系统。
本具体实施方式具有以下有益效果:它可迅速、有效地将其便面刮平压实,不需要人工操作,解决因人工刮平产生的费时费力问题,可有效提高生产效率。通过旋转式刮板取代手工操作,避免因人工刮平产生的表面不均、不够结实等问题,节约生产成本,并最大限度地保证生产质量。
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