[实用新型]用于海上风机导管架基础安装的固定调平结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种海上风机结构，特别涉及一种用于海上风机导管架基础安装的固定调平结构。

背景技术

由于我国沿海海床以淤泥质软土为主，海上风机基础多以三桩、四桩或多桩的导管架基础为主，在安装此类基础时，一般先在海底打入桩，再通过高强度灌浆料将导管架基础桩腿紧固在海底桩上。

由于风机对基础安装面精度要求较高，且打桩设备的精度的限制，基础调平成为安装关键步骤，此外，在基础桩腿与海底桩间灌注浆料时，在其固化过程中，需确保基础桩腿与海底桩的相对位置不变，以保证灌浆强度，但由于海况，天气等原因，基础或海底桩均将承受不小的风载荷，波浪载荷等，为了确保其相对位置不变，目前国内外均采用建造液压定位平台或抱桩器，但操作复杂，投资大，成本高，需拆卸，费时费力。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种用于海上风机导管架基础安装灌浆的定位结构，通过该定位结构预先对风机导管架基础进行固定，为后续灌浆做准备，使得后续灌浆具有成本低，操作方便，且无需拆卸，作业时间少的优点。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种用于海上风机导管架基础安装的固定调平结构，包括风机导管架基础的多个桩腿，以及管状的海底桩，桩腿与海底桩一一对应，桩腿经海底桩上端管口插入且悬空套装在海底桩内，在各海底桩与桩腿之间均设置有用于固定桩腿的第一连接件与第二连接件，第一连接件与海底桩顶端焊接为一体，第二连接件与桩腿外圆周焊接为一体；第一连接件与第二连接件之间锁紧连接，在第一连接件与第二连接件之间设置有用于调整桩腿安装高度的调整垫片。

如上所述用于海上风机导管架基础安装的固定调平结构，其特征在于：第二连接件为法兰，调整垫片焊接在第二连接件上。

如上所述用于海上风机导管架基础安装的固定调平结构，其特征在于：所述第一连接件为法兰，第一连接件与第二连接件之间通过螺栓连接锁紧，第一连接件与第二连接件上对应开有用于灌浆的灌浆孔及出水孔。

如上所述用于海上风机导管架基础安装的固定调平结构，其特征在于：所述第一连接件为一组耳板，多个耳板圆周排列，各耳板通过螺栓与第二连接件锁紧；第二连接件上开有用于灌浆的灌浆孔及出水孔。

如上所述用于海上风机导管架基础安装的固定调平结构，其特征在于：所述第一连接件与第二连接件均为多边形连接件，第一连接件与第二连接件上对应开有用于灌浆的灌浆孔及出水孔。

如上所述用于海上风机导管架基础安装的固定调平结构，其特征在于：第一连接件与海底桩之间设置有加强筋，第二连接件与桩腿外壁之间也设置有加强筋。

如上所述用于海上风机导管架基础安装的固定调平结构，其特征在于：第二连接件上的螺栓孔为径向或周向长形孔，第一连接件上的螺栓孔为与第二连接件上的螺栓孔上下交错设置的周向或径向长形孔。

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果：

1、在运送到海面安装点之前，可先将第一连接件与海底桩顶端焊接为一体，第二连接件与桩腿外圆周焊接为一体，然后再通过船只运送到安装点，通过精确测量打入海底后的海底桩面、第一连接件位置、倾斜度，然后在第二连接件上焊接调整垫片，保证风机导管架基础水平安装，同时利于风机导管架基础抵抗重力载荷，风载荷及浪载荷，使风机导管架基础后续的安装灌浆过程的得以顺利完成，并确保灌浆连接强度，保证风机导管架基础的稳定性，因此成本低，操作方便。

2、采用螺栓将桩腿与海底桩锁紧，使风机基础后续的安装过程灌浆的顺利完成，并确保灌浆连接强度，保证风机基础的稳定性，灌浆完成后无需将螺栓、法兰拆卸，因此成本低，作业时间少。

3、各桩腿上法兰与其对应海底桩的顶部法兰对应开有用于灌浆的灌浆孔及出水孔；在海底桩一侧开有备用灌浆孔，方便灌浆顺利进行。

4、桩腿上法兰与海底桩法兰或连接片螺栓孔分别为交错设置的径向与圆周方向开设的长形孔，以解决由于安装、测试或焊接误差等来带来的螺栓灌浆孔对准问题。

附图说明

图1为本实用新型的导管架风机基础结构示意图。

图2为图1中的A局部放大图。

图3为图2的剖面图。

图4为本实用新型中桩腿上第二连接件结构示意图。

图5为本实用新型中桩腿上第一连接件实施例一结构示意图。

图6为本实用新型中桩腿上第一连接件实施例二结构示意图。

具体实施方式