[实用新型]用于薄煤层工作面的开采装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开采装置，尤其是一种用于薄煤层工作面的开采装置。

背景技术

煤炭是一种重要的能源资源，把煤炭开采出来进行合理应用，因此用于煤层工作面的开采装置是一种重要的矿山设备，现有煤炭储量厚度1.3米以下的占煤炭总储量的20%左右，现有的综采工作面使用的滚筒式采煤机采煤工艺，煤层低于1米以下开采非常困难，给人员操作带来极大不便，2.2米以下的煤层多采用刨煤机开采，刨煤机比滚筒式采煤机效率高1.5倍。国外高于2.2米以上煤层采用滚筒式采煤机开采，薄煤层开采主要在于薄煤层的支护，现在使用的电液控支架能实现薄煤层的开采，但国内电液控阀不很成熟，电液控阀价格昂贵，使用要求条件高，维护维修费用高。小型矿井无实力投资。该技术是一种用于薄煤层工作面的开采支护的新装置。

发明内容

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于薄煤层工作面的开采装置，因此改善了操纵人员的工作环境，提高了对薄煤层开采的工作效率，能实现无人工作面。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有设置在薄煤层开采的工作面的支架、设置在支架下面的刨煤机和刮板输送机、设置在薄煤层开采的工作面两侧的回风顺槽和运输顺槽中并用于控制刨煤机、刮板输送机和支架的集中控制阀，支架设置为至少两排并每排由多个支架并列排放。

把支架放置到薄煤层开采的工作面上，起到支护作用，操纵集中控制阀，启动刨煤机和刮板输送机进行开采，由于设计了集中控制阀、刨煤机、刮板输送机和支架，支架在薄煤层开采的工作面上起到支防作用，刨煤机和刮板输送机对薄煤层对进行开采，集中控制阀对刨煤机、刮板输送机和支架进行操纵，不需要操纵人员站在薄煤层开采的工作面上，只需在回风顺槽和运输顺槽中进行操纵，因此改善了操纵人员的工作环境，提高了对薄煤层开采的工作效率。

本实用新型设计了，在薄煤层开采的工作面两侧分别设置有回风顺槽和运输顺槽，在薄煤层开采的工作面的前采掘面上设置有刨煤机,在刨煤机的后侧面设置有刮板输送机，在刨煤机和刮板输送机上设置有支架，集中控制阀设置为与支架连通，前排支架的集中控制阀设置在回风顺槽中，后排支架的集中控制阀设置在运输顺槽中。

本实用新型设计了，支架设置为包含有侧护油缸、顶梁平衡油缸、支撑油缸和推移油缸，支撑油缸和推移油缸分别设置为两个，在侧护油缸、支撑油缸和推移油缸分别设置有两个进油口并其中一个进油口与微调阀连通。

本实用新型设计了，在支架的顶端面上设置有摄像头。

附图说明

图1为本实用新型的示意图：

图2为支架6的示意图。

具体实施方式

附图为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有集中控制阀3、刨煤机4、刮板输送机5和支架6，在薄煤层开采的工作面两侧分别设置有回风顺槽1和运输顺槽2，在薄煤层开采的工作面的前采掘面上设置有刨煤机4,在刨煤机4的后侧面设置有刮板输送机5，在刨煤机4和刮板输送机5上设置有支架6，支架6设置为至少两排并每排由多个支架6并列排放，集中控制阀3设置为与支架6连通，前排支架6的集中控制阀3设置在回风顺槽1中，后排支架6的集中控制阀3设置在运输顺槽2中。

在本实施例中，支架6设置为包含有侧护油缸61、顶梁平衡油缸62、支撑油缸63和推移油缸64，支撑油缸63和推移油缸64分别设置为两个，在侧护油缸61、支撑油缸63和推移油缸64分别设置有两个进油口并其中一个进油口与微调阀连通。

在本实施例中，在支架6的顶端面上设置有摄像头。

把支架6放置到薄煤层开采的工作面上，工作面设计按设六十组支架，上部三十架在上平巷操作，下部三十架在下平巷操作，起到支护作用，操纵集中控制阀3，启动刨煤机4和刮板输送机5进行开采，当需要进行支架6移动时，通过推移油缸进行移动，当支架6挤架和错茬时，使用微调阀进行调节。

由于支架6有两个支撑油缸63和推移油缸64工作，可以进行免维护，由于采高恒定，顶梁平衡油缸62作用较小，支架6安设的侧护油缸61和顶梁平衡油缸62，只有在支架6出现错茬挤架时使用，用外接阀组来操纵。

本实用新型具有下特点：

1、由于设计了集中控制阀3、刨煤机4、刮板输送机5和支架6，支架6在薄煤层开采的工作面上起到支防作用，刨煤机4和刮板输送机5对薄煤层对进行开采，集中控制阀3对刨煤机4、刮板输送机5和支架6进行操纵，不需要操纵人员站在薄煤层开采的工作面上，只需在回风顺槽1和运输顺槽2中进行操纵，因此改善了操纵人员的工作环境，提高了对薄煤层开采的工作效率。