[实用新型]滚轴式压力清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及清洗设备领域，尤其涉及一种滚轴式压力清洗装置。

背景技术

精密五金零件的生产加工过程中，零件从坯料到成品需要经过多道加工工序，如车、削、钻、磨、铣、刨等，零件加工后，其表面积孔内会有油污、碎屑等杂质，其给零件的进一步加工及使用带来影响，需要进行清洗。在机械行业，对零件的清洗大多采用手工方式，即，先通过使用高压气枪将零件孔内及表面吸附的杂质及碎屑等颗粒物吹去，然后通过高压喷液枪向零件喷射清洗液。采用手工方式清洗具有以下缺陷：工作量大，清洗效率低，人力成本高，且清洗不可靠，操作人员不能保证清洗到零件的每个角落，零件可能存在由于疏忽而未被清洗到的部位，给零件的进一步加工及使用带来不良影响，同时，零件在清洗完毕后还需要用干燥的布搽拭干净或者放在通风处晾干，这样无疑增加了清洗工人的劳动强度。

因此，为了解决手工清洗的工作量大、清洗效率低、清洗不净等问题，有技术人员提供了一种机械化自动化清洗机，以改善上述缺陷。例如，中国专利文献CN 101513636 A公开一种“零件清洗机”，其有用于输送盛装零件的料盘的输送带，输送带的上方装喷洗装置，所述喷洗装置包括多个竖直固定的喷管组件，各喷管组件包括喷管，与进液段相连的盖于喷管顶部通过密封垫与喷管密封的管帽，以及安装于喷管底端、开有多个与喷管内孔相通的喷孔的喷头，各喷管组件相互并拢，其喷管外均固联有齿轮，各相邻齿轮彼此相互啮合，并与另一由电机驱动的齿轮相啮合；喷洗装置正下方的传送带的下方设置有压力缸，压力缸能垂直方向将沿传送带送至喷洗装置正下方的料盘顶起靠拢喷头或者放下置于传送带上。此种清洗机虽然在一定程度上改善了清洗工人的劳动强度，但是其还是具有以下缺陷：1、结构复杂，不利于降低制造和生产成本；2、清洗不净，由于被清洗零件是被置于料盘内，再由输送带送至清洗机内，这样清洗机在清洗过程中只能对工件的单面冲洗，不能做到全面清洗，特别是对于曲轴、台阶轴等外形复杂的轴类零件无法实现清洗洁净；3、冲洗后无法快速自动的实现干燥，增加了清洗工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种滚轴式压力清洗装置，其通过将待清洗的工件放置在转动设置的支撑装置上，使得工件在被清洗过程中不断的转动，以实现对工件的全面清洗，提高清洗洁净度，降低清洗工人的劳动强度。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种滚轴式压力清洗装置，其特征在于，包括机体，所述机体上设置用于支撑待清洗的工件并使待清洗的工件保持转动状态的支撑组件、用于对工件进行清洗的清洗组件以及用于控制支撑组件和清洗组件动作的控制器。

将工件放置在支撑组件上，并利用支撑组件实现工件的旋转，可以使工件在清洗过程中不断的转动，实现全面清洗的目的，这样大大提高了工件的清洗洁净度，并且将支撑组件和清洗组件均与控制器连接，可以实现清洗自动化，有效的减轻清洗工人的劳动强度，提升清洗速度。

作为滚轴式压力清洗装置的一种优选方案，所述支撑组件包括设置于所述机体内部的主动轴，在所述机体内部并与所述主动轴平行设置多个从动轴，所述主动轴和从动轴的两端均由机体内延伸至机体外部，并且所述主动轴和从动轴与机体连接处均设置滚动轴承，所述主动轴的一端设置用于使所述主动轴转动的动力装置，另一端通过传动装置与所述从动轴连接，以使所述主动轴能带动从动轴转动，所述动力装置与所述控制器连接，所述主动轴和从动轴上均活动设置至少两个用于支撑工件的滚盘。

将工件安放在主动轴上的滚盘和从动轴上的滚盘之间，并将主动轴与动力装置连接，并利用传动装置将主动轴和从动轴连接，可以利用动力装置使主动轴转动，而主动轴也能带动从动轴转动，进而使固定于主动轴和从动轴上的滚盘带动工件转动，以使工件在清洗过程中能不停的转动，实现全面清洗。

进一步的，所述主动轴上设置两个所述滚盘，所述从动轴上设置两个所述滚盘。

作为滚轴式压力清洗装置的一种优选方案，所述主动轴和从动轴上分别均布多个螺纹孔，所述滚盘上对应设置螺纹孔，以使所述滚盘能通过螺钉固定在所述主动轴或从动轴上。

将滚盘可调节式的设置在主动轴和从动轴上，可以根据工件的实际需要来调整滚盘的位置，以保证工件能顺利的进入清洗状态。