[实用新型]一种钻塔托架焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及勘探钻机领域，尤其涉及一种勘探钻机钻塔托架的焊接工装。

背景技术

钻塔托架是勘探钻机的重要部件，它由托架底座、左右护板、油缸连接轴、钻塔连接悬臂、托架内安装配件装配焊接而成，它用于连接机座油缸和钻塔，通过油缸驱动，带动钻塔翻转。因为需要精准定位钻塔翻转位置，所以对钻塔托架的精度要求很高，但是，由于焊接零件比较多，焊接难度也相当大，现有技术中，传统的焊接方法随意性较大，拼装易松散，焊接易变形，且需要花费较长的时间固定，导致焊接精度降低，焊接后还需要机加工，工时长，生产成本高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种钻塔托架焊接工装，提高钻塔托架拼装精度，提高拼装效率及稳定性，减少使用机加工，降低生产成本。

本实用新型的目的将通过以下技术方案得以实现：

一种钻塔托架焊接工装，包括工装支撑、护板挡块、活块式轴定位V铁、活块式悬臂定位块和悬臂挡块，所述工装支撑为一平面结构，根据钻塔托架部件的尺寸位置，至少2个的所述护板挡块布置在所述工装支撑的两侧，2个所述悬臂挡块和2个所述活块式悬臂定位块对称布置在所述工装支撑的前部的两侧，2个所述活块式轴定位V铁对称布置在所述工装支撑的后部的两侧。 

优选的，上述的一种钻塔托架焊接工装，其中：还包括至少2个的用于固定待焊接的钻塔托架的工装台面和至少2个的护板垫块，所述工装台面均匀分布在所述工装支撑上，所述护板垫块分布在所述工装支撑的两侧。

优选的，上述的一种钻塔托架焊接工装，其中：所述活块式轴定位V铁和/或所述活块式悬臂定位块为可拆卸的。

优选的，上述的一种钻塔托架焊接工装，其中：所述活块式悬臂定位块上设有至少一个的悬臂定位插孔。

优选的，上述的一种钻塔托架焊接工装，其中：所述工装台面上设有至少一个的台面定位插孔。

本实用新型的突出效果为：本实用新型通过钻塔托架焊接工装构造的良好刚性减少了焊接变形，提高了拼装精度，提高了拼装效率及稳定性，达到了无需机加工即可保证尺寸精度的目的，从而减少了工序，减少了工时，降低了生产成本。

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的装配示意图。

具体实施方式

本实施例的一种钻塔托架焊接工装，如图1所示，包括工装支撑1、护板挡块3、活块式轴定位V铁5、活块式悬臂定位块7和悬臂挡块6，工装支撑1为一平面结构，根据钻塔托架部件的尺寸位置，至少2个的护板挡块3布置在工装支撑的两侧，2个悬臂挡块6和2个活块式悬臂定位块7对称布置在工装支撑1的前部的两侧，2个活块式轴定位V铁5对称布置在工装支撑1的后部的两侧；优选的，钻塔托架焊接工装，还包括至少2个的用于固定待焊接的钻塔托架的工装台面2和至少2个的护板垫块4，工装台面2均匀分布在工装支撑1上，护板垫块4分布在工装支撑的两侧，并保证垫块高度与工装台面高度一致，使得钻塔托架底面平整，活块式轴定位V铁5和/或活块式悬臂定位块7为可拆卸的， 活块式悬臂定位块7上设有至少一个的悬臂定位插孔8，工装台面2上设有至少一个的台面定位插孔9，配合零件上的定位孔可以保证零件的装配精度要求。

使用本实用新型第工装进行装配作业时，如图2所示，将钻塔托架底板平放于工装台面2上，使用圆销插入底板定位孔11与工装台面对应的台面定位插孔9进行定位，此时底板位置固定；继而将左右护板放入工装两侧，靠两侧护板挡块3和护板垫块4固定，油缸连接轴靠两活块式轴定位V铁5固定，轴端顶在左侧活块式轴定位V铁上，此时护板和油缸连接轴固定；继而将钻塔连接悬臂的定位孔10和活块式悬臂的悬臂定位插孔8对齐，插入圆销定位，将钻塔连接悬臂旋转并靠齐悬臂挡块6，此时钻塔连接悬臂固定；最后将钻塔内安装配件定位，钻塔托架定位完全，再将各零件点焊牢固，此时钻塔托架整体具有较高的强度，再进行整体焊接。

本实施例通过钻塔托架焊接工装构造的良好刚性减少了焊接变形，提高了拼装精度，提高了拼装效率及稳定性，达到了无需机加工即可保证尺寸精度的目的，从而减少了工序，减少了工时，降低了生产成本。

本实用新型并不限于前述实施方式，本领域技术人员在本实用新型技术精髓的启示下，还可能做出其他变更，但只要其实现的功能与本实用新型相同或相似，均应属于本实用新型的保护范围。