[实用新型]一种小孔直线度测头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测仪器的零部件，尤其涉及一种小孔直线度测头。

背景技术

在机械制造领域中，形位公差是重要的检测指标。深孔表面为回转体表面，直线度就是对它的圆母线和轴线的形状提出要求。深孔直线度检测是精密深孔零件加工过程中的一个重要组成部分，是对深孔零件进行质量控制和管理的重要手段，是贯彻质量标准的技术保证，精密深孔直线度测量对于工业生产及产品的合理使用有着极其重要的意义。

目前，在孔的检测手段中，相对比较大的孔的直线度检测以采用塞规、气动量仪、双瓣测量仪等为主，而对高精密加工（如油泵油嘴领域）中的小孔直线度检测采用双瓣测量仪虽然价格适中，但效率低；采用高精密的电子检测设备价格昂贵，虽然精度较高，但是性价比较低，不利于作为用于大规模批量生产的检测手段。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种能对小孔直线度精密检测和分级，且结构简单、制造价格低、性价比高的小孔直线度测头。

本实用新型的技术方案：一种小孔直线度测头，包括测头本体、设置在测头本体上的直线度检测区域、压缩空气进气口、测头气流通路和出气口，所述测头本体上设有限位段，所述压缩空气进气口设置在测头本体一端面上且靠近限位段，所述直线度检测区域设置在限位段另一侧，所述出气口设置在直线度检测区域上，所述压缩空气进气口和出气口通过测头气流通路连通。

优选地，优选地，所述直线度检测区域包括三个检测块，每两个检测块之间均设有去污凹槽，所述出气口设置在中间检测块上。

优选地，所述测头本体的设置压缩空气进气口端呈倒锥形，所述压缩空气进气口设置在该端端面的中心位置。

优选地，所述测头本体头部轴径为4.3mm，去污凹槽处轴径为3.9mm，所述出气口处检测块的开口直径为3.1mm。

优选地，所述压缩空气进气口的直径为1.5mm。

本实用新型测量精度高，一般可达+-（0.3-1）um，测量力小，对易变形薄壁零件的测量有利；且可进行非接触测量和实现自动检测，对环境要求低；同时能对小孔直线度精密检测和分级，且结构简单、制造价格低、性价比高，适用于大批量生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1.测头本体，2.压缩空气进气口，3.直线度检测区域，4.出气口，5.限位段，6.测头气流通路，7.检测块，8.去污凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

如图1所示，一种小孔直线度测头，包括测头本体1、设置在测头本体1上的直线度检测区域3、压缩空气进气口2、测头气流通路6和出气口4，测头本体1上设有限位段5，压缩空气进气口2设置在测头本体1一端面上且靠近限位段5，直线度检测区域3设置在限位段5另一侧，出气口4设置在直线度检测区域3上，压缩空气进气口2和出气口4通过测头气流通路6连通。直线度检测区域3包括三个检测块7，每两个检测块7之间均设有去污凹槽8，出气口4设置在中间检测块7上。测头本体1的设置压缩空气进气口2端呈倒锥形，压缩空气进气口2设置在该端端面的中心位置。测头本体1头部轴径为4.3mm，去污凹槽处轴径为3.9mm，出气口2处检测块7的开口直径为3.1mm。压缩空气进气口2的直径为1.5mm。

本实用新型工作原理：

1.被检测的孔，孔径为4.3，长度10；

2.检测时，带有阀门的压缩空气皮管与压缩空气进气口连接，将被检测件小孔从左端套入到限位段处；

3.打开进气皮管阀门；

4.打开电动机，使检测件匀速缓慢旋转；

5.观察浮标的浮动情况，并根据要求确定合格品层次并进行分级。

本实用新型测量精度高，一般可达+-（0.3-1）um，测量力小，对易变形薄壁零件的测量有利；且可进行非接触测量和实现自动检测，对环境要求低；同时能对小孔直线度精密检测和分级，且结构简单、制造价格低、性价比高，适用于大批量生产。