[实用新型]同心逆转双锯片安装装置及具有该装置的双锯片切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及双锯片切割机，更具体地涉及双锯片切割机中的同心逆转双锯片安装结构。 

背景技术

同心逆转双锯片切割机可以切割常见的工程材料：例如木材、橡塑、钢铁、铝、铜等，因此适应性广泛。而且具有切割过程冲击小、震动小、工件发热变形小等优点，因此得到了迅速普及。 

在现有的双锯片切割机中，两块锯片的安装结构有多种方案，大多采用分别与传动件固连在一起的安装结构，如图1所示。这种安装结构包括用于安装第一锯片的外安装衬套1和用于安装第二锯片的内安装衬套2，二者的锯片安装面之间的轴向间隙是S。内安装衬套2设置在外安装衬套1之内，二者反向旋转，带动双锯片反向旋转。外安装衬套1与传动齿轮6固连以接受其传递的旋转运动，而内安装衬套2与锯片轴8固连以接受其传递的反向旋转运动。传动齿轮6通过轴承68安装在锯片轴8上。可见两个锯片的安装衬套是通过多个零件间接关联在一起的。因此，最终锯片的实际轴向间隙S是通过外安装衬套1、传动齿轮6、轴承68、锯片轴8、内安装衬套2这样的零件序列来确定的。 

由于两个锯片的安装衬套没有直接关联在一起，所以有过多因素会影响锯片的实际轴向间隙S的准确和稳定，包括上述多个零件 的加工精度、安装过程中的误差都会造成锯片间隙S不够准确，而使用中造成的磨损和安装位置的细微变动会造成锯片间隙S不够稳定。所以，生产中较难保证准确合适的锯片间隙，使用中较难保证锯片间隙稳定，这给双锯片切割机对工件的加工质量和双锯片切割机的使用寿命都带来严重影响。 

为了保证双锯片之间的准确间隙，CN202360580U采用了专用法兰轴承，将两个衬板有效地组合在一个法兰轴承上，很好地解决了锯片间隙问题，但这种专用法兰轴承制造成本高。 

CN102476221A采用了在双锯片之间设置钢珠的方式来保证锯片之间的间隙，但这种方式要求锯片上设置环形凹沟以容纳钢珠，同样会增加成本，因为需要制造具有环形凹沟的特制锯片。而且，这种方式只能保证锯片之间的间隙不会小于某个值，却无法防止间隙因为前述各种因素而增大。 

实用新型内容

本实用新型针对上述情况，设计了一种同心逆转双锯片的安装结构，既能保证准确而稳定的锯片间隙，又能做到安装使用方便且经济可靠。同时还设计了一种采用上述安装结构的双锯片切割机。 

本实用新型的同心逆转双锯片安装装置包括：外安装衬套，其用于安装第一锯片；内安装衬套，其用于安装第二锯片，且设置于所述外安装衬套内；其特征在于还包括轴承，所述轴承安装在所述外安装衬套与所述内安装衬套之间以允许相对转动，并通过轴向定位装置相对于所述外安装衬套和所述内安装衬套轴向固定。轴向定位装置可以包括设置于外安装衬套和内安装衬套上的台肩和挡圈的组合来实现。 

本实用新型的具有上述安装装置的双锯片切割机中，所述外安装衬套与所述切割机的传动齿轮联接，所述内安装衬套与所述切割机的锯片轴联接，其中，上述两处联接中的一处是通过允许轴向游隙的传动装置实现的联接。 

附图说明

图1显示了现有技术中较多采用的双锯片安装结构。 

图2显示了本实用新型的双锯片切割机的优选实施例，其中采用了本实用新型特有的同心逆转双锯片安装装置。 

图3单独详细地显示了图2的实施例中的同心逆转双锯片安装装置。 

图4显示了本实用新型的同心逆转双锯片安装装置的另一个实施例。 

图5显示了本实用新型的同心逆转双锯片安装装置的再一个实施例。 

图6显示了本实用新型的同心逆转双锯片安装装置中，外安装衬套与切割机的传动齿轮联接的传动装置的另一个实施例，以及内安装衬套与锯片轴的另一种联接方式。 

图7显示了本实用新型的同心逆转双锯片安装装置中，外安装衬套与切割机的传动齿轮联接的传动装置的再一个实施例。 

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。 

●首先说明本实用新型的双锯片安装装置主要包括的零件。 

图2从整体结构上显示了本实用新型的双锯片切割机的优选实施例，其中采用了本实用新型特有的同心逆转双锯片安装装置。从图 中可见，该安装装置主要包括：外安装衬套13、内安装衬套17、以及夹在它们之间被轴向(基于锯片轴8的轴线)定位装置(包括多个实施例，下文详述)所固定的轴承14。 

●下面继续参照图2说明本实用新型的双锯片安装装置与切割机中其他零件的连接关系。