[实用新型]一次性生产空心球壳的模具

权利要求书

1.一次性生产空心球壳的模具，具有包含面板、水口板、定模板，定模镶块的定模组合，以及包含底板、带有顶针的顶针板、模脚、动模板和动模镶块的动模组合；其特征在于：该定模组合中在该定模镶块左侧设上凹的半球形上壳模腔，右侧设具有下凸的半球形球冠的下壳芯子以及具有半圆形开口的上壳前滑块和上壳后滑块；该动模组合中在底板与动模板之间设支撑板，该顶针板上的顶针插在该支撑板的导向孔中且不高出该支撑板，该动模板可左右移动地安装在该支撑板的上表面；该动模镶块右侧设下凹的半球形下模腔，左侧设具有上凸的半球形球冠的上壳芯子以及具有半圆形开口的下壳前滑块和下壳后滑块；该动模板上在动模镶块的下模腔前后两侧设置二次注胶组件，该二次注胶组件具有半圆形开口的前注胶滑块和后注胶滑块；该动模板位于该支撑板右侧的第一工位且动模组合相对定模组合合模时，该定模镶块上的下壳芯子的球冠伸入该动模镶块的下模腔而该下壳前滑块的半圆形开口和该下壳后滑块的半圆形开口分别从前后两侧对接并包围该下壳芯子球冠根部形成口沿有内凹环槽的下壳型腔，该动模镶块的上壳芯子的球冠伸入该定模镶块的上壳模腔而上壳前滑块和上壳后滑块从前后两侧对接并包围该上壳芯子球冠根部形成口沿有内凹环槽的上壳型腔，该面板上的注胶口经该定模板和该定模镶块上的第一流道连通下壳型腔和上壳型腔；该动模板位于该支撑板左侧的第二工位且动模组合相对定模组合合模时，该动模镶块的下模腔中一次注塑成型后的下壳与该定模镶块的上模腔中一次注塑成型后的上壳对接，该二次注胶组件中前注胶滑块的半圆形开口与后注胶滑块的半圆形开口从前后两侧对接并包围该下壳和上壳对接处的内凹环槽，该面板上的注胶口经定模板和定模镶块上的第二流道连通该内凹环槽，该内凹环槽二次注胶产生的“凹”字形截面胶环牢固地卡住上壳和下壳，共同连接为完整的球体状。

2.根据权利要求1所述的一次性生产空心球壳的模具，其特征在于：所述的面板设两个上壳锁紧块以及两个下壳锁紧块；两个上壳锁紧块和两个下壳锁紧块的自由端分别向外撇；所述水口板设限位杆，所述定模板上设限位杆孔、两个上壳锁紧块过孔以及两个下壳锁紧块过孔；所述动模板上设置限位杆过孔和多个尼龙扣；所述定模板上设有相应的尼龙扣孔；所述前注胶滑块的前部设锁紧斜孔，后端有半圆形开口，所述后注胶滑块的后部设锁紧斜孔，前端有半圆形开口；所述限位杆穿过动模板上的限位杆过孔和定模板上的限位杆孔固定于水口板上；所述动模板的多个尼龙扣分别插入所述定模板上对应的尼龙扣孔；所述面板上两个下壳锁紧块的自由端分别穿过所述水口板和所述定模板上对应的下壳锁紧块过孔卡接在所述下壳前滑块的锁紧插孔及所述下壳后滑块的锁紧插孔内，将所述下壳前滑块和所述下壳后滑块锁合在一起，并使所述水口板、所述定模板和所述面板连接成一个整体；在所述的第一工位，所述二次注胶组件的前注胶滑块远离后注胶滑块；面板上的两个上壳锁紧块分别穿过所述水口板和所述定模板上对应的上壳锁紧块过孔插入所述上壳前滑块的锁紧插孔和上壳后滑块的锁紧插孔，将所述上壳前滑块和所述上壳后滑块锁合在一起；在所述的第二工位，所述二次注胶组件的后注胶滑块和前注胶滑块相对合拢，所述面板上的两个上壳锁紧块分别穿过所述水口板和所述定模板上两个对应的上壳锁紧块过孔插入所述前注胶滑块的锁紧斜孔和所述后注胶滑块的锁紧斜孔，将所述前注胶滑块和所述后注胶滑块锁合在一起。

3.根据权利要求1或2所述的一次性生产空心球壳的模具，其特征在于：所述的定模板上设第一流道和第二流道及连通所述面板上注胶口的流道切换滑块，该第一流道分别连通所述定模镶块的上模腔及所述下壳芯子的球冠下顶点；该第二流道连通该定模镶块靠近上模腔口沿处；动模镶块上端面在下模腔左、右两侧分别设有两个向上伸出且有相对的斜面的左拨块和两个向上伸出且有相对的斜面的右拨块，两个左拨块相对两个右拨块偏后一些；定模镶块上在上模腔左侧开有两个左拨块避让孔，在下壳芯子右侧开有两个右拨块避让孔，在上模腔与下壳芯子之间设有横向长条状的拨动插孔；定模板上端面的中央开出一个长条状横向长槽滑动地安放流道切换滑块；流道切换滑块的前、后两端分别为向下收缩的斜面；在第一工位时，动模镶块上两个左拨块伸进定模镶块的拨动插孔并在卡接流道切换滑块的过程中，将定模板上的流道切换滑块向后推，面板上的注胶口接通第一流道；动模镶块上两个右拨块分别插入定模镶块的两个右拨块避让孔；在第二工位时，动模镶块上两个右拨块伸进定模镶块的拨动插孔并在卡接流道切换滑块的过程中，将定模板上的流道切换滑块向前推，面板上的注胶口连通第二流道；动模镶块上两个左拨块分别插入定模镶块的两个左拨块避让孔。