[实用新型]一种劣质原油脱盐脱水预处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于原油预处理领域，更具体的说是涉及一种劣质原油脱盐脱水及罐内乳化液静电场分离回收装置。

背景技术

随着世界范围内，原油资源向着劣质化、重质化方向发展。国内外炼化企业加工劣质原油的比例也逐年上升。劣质原油具有如下特征：高密度、高粘度、高石油酸盐或高硫、高沥青含量、高固体杂质含量等，这就会对后续炼制加工造成很大影响。首当其冲的便是原油预处理的第一道工序电脱盐，原油劣质化已经使很多炼厂电脱盐装置严重乳化，罐内堆积厚厚的乳化层，使得油水界位模糊，并且乳化层内含有大量强导电性极性物质，造成电脱盐装置电流不稳定，甚至超高跳闸，不仅降低脱盐脱水合格率，同时影响电脱盐装置安全稳定运行。

电脱盐运行不好常常导致常减压装置严重结盐，影响炼厂正常生产秩序，排水水质差给污水处理带来很大负担，同时承担环保压力。同时劣质原油金属杂质含量高，进入后续二次加工装置，造成催化剂结焦、中毒、甚至完全丧失活性，不但降低产品品质，同时增加了生产成本。虽然原油预处理的电脱盐技术经过几十年的发展，在供电方式、极板结构和操作上取得了长足进步，但在应对劣质原油的预处理方面，已经远远不能满足要求。中国专利CN201354360和CN201581056U分别公开了两种电脱盐罐乳化液抽出结构，但没有涉及成套处理劣质原油的装置，常规原油预处理已经成为炼油厂加工劣质原油的重要瓶颈。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种劣质原油脱盐脱水预处理装置，对劣质原油进行脱盐脱水并对该过程中产生的乳化液进行静电场分离，分离后原油全部回炼，以解决炼油厂加工劣质原油导致电脱盐罐内乳化油堆积严重、电流增大、脱盐脱水效果差等问题。

本实用新型一种劣质原油脱盐脱水预处理装置，其特征在于：该装置包括原油泵，破乳剂泵，注水泵，一级静态混合器，一级电脱盐罐，二级静态混合器，二级电脱盐罐，一级乳化液抽出设备，二级乳化液抽出设备，原油泵通过原油管线依次与一级静态混合器、一级电脱盐罐，二级静态混合器，二级电脱盐罐相连，破乳剂泵通过注剂管线与原油泵前管线相连，注水泵通过注水管线与原油管线在二级静态混合器前相连通，其特征在于：所述装置还包括静电场分离罐；静电场分离罐通过乳化液管线与乳化液抽出设备相连，通过分离后原油管线与原油泵前管线相连。

本实用新型一种劣质原油脱盐脱水预处理装置，其进一步特征在于：所述静电场分离罐内部安装有绝缘电极，外部安装有给绝缘电极供电的变压器。

本实用新型一种劣质原油脱盐脱水预处理装置，其进一步特征在于：所述绝缘电极通过绝缘吊挂和高压引入装置与变压器相连。

本实用新型一种劣质原油脱盐脱水预处理装置，其进一步特征在于：所述静电场分离罐可采用立式或卧式罐结构。

本实用新型一种劣质原油脱盐脱水预处理装置，其进一步特征在于：所述绝缘电极的结构可采用水平式或吊挂式。

本实用新型一种劣质原油脱盐脱水预处理装置，其进一步特征在于：处理乳化液的含水量高时，所述电场层数采用三层或多层。

本实用新型一种劣质原油脱盐脱水预处理装置，其进一步特征在于：处理乳化液的含水量低时，所述电场层数采用二层或三层。

本实用新型装置还包括进出上述设备的管线和设备与设备间的管线及位于上述管线上的阀门。

本实用新型一种劣质原油脱盐脱水预处理装置可以通过不同连接方法实现不同技术方案：破乳剂通过破乳剂泵直接注入劣质原油泵前管线，经原油泵混合后输出，二级电脱盐排水注入原油泵和一级静态混合间的管线上，原油、破乳剂和注水经过静态混合器混合后进入一级电脱盐罐，经注水泵来的注水与一级脱后原油混合，经二级静态混合器进入二级电脱盐罐，二级脱后原油进入后续加工装置。

本实用新型的第一种技术方案是一级电脱盐罐内乳化液经过一级乳化液抽出设备抽出，与二级电脱盐罐内经二级乳化液抽出设备抽出的乳化液合并后进入静电场分离罐，自下而上流动，依次经过绝缘电极形成的强弱不同的电场区域，乳化液中水滴在电场作用下极化、碰撞、聚结、沉降，完成乳化液的分离过程，分离出原油进入原油泵前管线回炼，分离出水中含有大量极性物质和无机盐，与一级电脱盐罐排水一起进入排水系统。

本实用新型的第二种技术方案是：一级电脱盐罐内乳化液经过一级乳化液抽出设备抽出后进入静电场分离罐，自下而上流动，依次经过绝缘电极形成的强弱不同的电场区域，乳化液中水滴在电场作用下极化、碰撞、聚结、沉降，完成乳化液的分离过程，分离出原油进入原油泵前管线回炼，分离出水中含有大量极性物质和无机盐，与一级电脱盐罐排水一起进入排水系统。