[实用新型]空分膨胀机超低温高压过滤器滤芯的改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气分离设备配套膨胀机的超低温高压过滤器，主要是涉及一种空分膨胀机的超低温高压过滤器滤芯的改进结构。    

背景技术

空气分离设备是一种利用精馏技术将空气中的各个组分分离出来的成套装置，为冶金、石化、化工、医疗等领域提供氮气、氧气、氩气以及氪氙等稀有气体。膨胀机在整套空分设备中起着关键作用，是空分设备的心脏部机之一，主要功能是为空分精馏塔提供所需全部冷量，膨胀机的稳定运行是保证空分设备持续生产的关键。另外，膨胀机极为精密、且所占成本较高，在空分设备的操作、维护过程中需要较其他设备更为仔细。

在空分试车阶段，整个管系中的杂质较多，因此如图1所示，往往在膨胀机入口处设置过滤器1。如图2、图3所示，原有的滤芯2，由于只有滤网4与孔板3两层结构，滤网4和孔板3在两端用金属包边9连接。试车阶段的杂质可能会毁坏滤网4，更重要的是，没有考虑滤芯2与过滤器1，接触面的密封，这样有部分杂质可能会不通过滤网4而直接进入膨胀机，严重的话可能会损坏膨胀机，导致生产及安全事故。

发明内容

本实用新型是为了克服现有技术中普通的空分膨胀机超低温高压过滤器滤芯的改进结构，在试车阶段容易损坏，且过滤效果不佳，在过滤的过程中有部分杂质可能会不过滤网而直接进入膨胀机，从而对膨胀机造成损坏的不足，提供了一种更加安全可靠，过滤效果更好的空分膨胀机超低温高压过滤器滤芯的改进结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的一种空分膨胀机超低温高压过滤器滤芯的改进结构，滤芯包括圆筒形孔板，所述圆筒形孔板内侧设有滤网，所述滤芯两内端部分别设有支撑环，所述支撑环的外端轴向突出于孔板并形成凸环，所述凸环外径大于滤芯的外径，所述滤芯与支撑环紧固连接。在滤芯的两端各增加一个支撑环，支撑环的外端部沿其轴向向外形成凸环，凸环外径大于滤芯的外径，所述滤芯与支撑环紧固连接。凸环与过滤器本体接触面均采用机加工的密封平面，从而可以避免有部分杂质可能会不经过滤网而直接进入膨胀机，一来可以大大的提高过滤器过滤效果，同时可以对膨胀机起到保护的效果。将支撑环套接于滤芯的内端部，支撑环沿轴向向外凸出形成凸环，凸环外径大于滤芯的外径，支撑环上的凸环可以将圆筒形孔板的端部卡接。

作为优选，所述滤网与圆筒形孔板的端部设有包边连接。滤网与圆筒形孔板的端部设有包边，可以保证滤网与圆筒形孔板的联接，提高滤网与圆筒形孔板连接的牢固度。

作为优选，所述滤芯内部设有羊毛毡。滤芯内部增加了一层羊毛毡，在空分装置试车时使用。用来过滤一些尖锐的杂质，保护钢丝网。试车后，待整个装置内部的杂质基本过滤完毕后需拆除。 

作为优选，所述圆筒形孔板、滤网以及羊毛毡通过螺钉与支撑环连接。由于圆筒形孔板是用螺丝固定在支撑环上，可以很方便拆卸羊毛毡，也方便以及后期更换可能破损的滤网。

作为优选，所述螺钉与圆筒形孔板之间设有垫片。为了增加连接的可靠性，同时对圆筒形孔板起到保护避免在使用中与螺钉的磨损。

作为优选，所述支撑环与过滤器本体之间设有PTFE垫片。凸环与过滤器本体接触面均采用机加工的密封平面，并且在密封面中间添加PTFE垫片以达到更好的密封效果。

因此，本实用新型具有如下有益效果：经过改进后，在滤网的两端各增加一个支撑环，通过支撑环上的凸环与过滤器本体接触面采用机加工密封，一来可以提高过滤器过滤效果，同时可以对膨胀机起到保护的效果；滤芯内部增加了一层羊毛毡，在空分装置试车时使用，用来过滤一些尖锐的杂质，保护钢丝网，由于滤芯是用螺丝固定在支撑环上，可以很方便拆卸羊毛毡，也方便以及后期更换可能破损的滤网。

附图说明

图1是原过滤器装配示意图；

图2 是原过滤器滤芯结构示意图；

图3是图2中Y部分的局部放大图；

图4是本实用新型过滤器滤芯结构示意图；

图5是图4中X部分的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。