[实用新型]一种高压开关柜的结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电器开关柜技术领域，具体的涉及一种高压开关柜的结构。

背景技术

随着社会经济的发展，对电网发展提出了新的要求，开关柜逐渐向小型化、高性能、多功能等方向发展。现有的开关柜将控制、监测、监控等功能组合在一个柜体上，仪表室和柜体是一体式结构，如授权公告号为：201956592U公开的开关柜，包括柜体，柜体内设置的开关设备包括隔离开关、真空断路器和电流互感器，其特征在于：通过隔板将柜体分成了母线室、仪表室、出线室。该种开关柜的塑壳开关设置于柜体下部，有铜排或电缆接头带电部分裸露，分、合塑壳开关时操作危险，也不方便,而且对干式变压器进行调档也很不容易。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供了一种高压开关柜的结构，包括柜体，所述柜体内部分隔成仪表箱、手车室、母线室和变压器室，所述仪表箱、手车室位于柜体前侧，母线室和变压器室位于柜体后侧，所述变压器室内设有干式变压器，其特征在于：所述仪表箱置于柜体顶部，仪表箱内设有一隔板，所述隔板将仪表箱分隔成一大仪表室和一小塑壳开关室，塑壳开关室内设有与干式变压器输出电路串联的塑壳开关。

进一步的，塑壳开关室内设有低压电流互感器。

进一步的，塑壳开关室内设有塑壳开关盖板，所述塑壳开关盖板设置于塑壳开关前方。

进一步的，隔板前边为复合折弯结构，其通过折弯部卡接在仪表箱内。

进一步的，隔板上开有用于固定塑壳开关安装板的连接孔。

进一步的，仪表室和塑壳开关室分别设有一个相适配的室门。

进一步的，还包括铰链安装板，所述铰链安装板设置于隔板的前边，仪表室或塑壳开关室的室门铰接在铰链安装板上。

进一步的，铰链安装板为复合折弯结构。

进一步的，柜体内设有一用于连通柜体前侧与后侧的竖向隔板，该竖向隔板可拆卸的设置于变压器室内。

本实用新型提供的高压开关柜将原有的仪表箱分隔成了一大仪表室和一小塑壳开关室，塑壳开关、低压电流互感器安装于塑壳开关室内，使开关柜各功能隔室分明，在需要维护检修时，打开塑壳开关室的室门就可以安全、方便地操作塑壳开关；塑壳开关盖板可有效防止操作人员接触到铜排或电缆接头；另外操作人员还可拆下竖向隔板,对干式变压器进行调档。

附图说明

图1为本具体实施例高压开关柜的主示图。

图2为本具体实施例高压开关柜的结构示意图。

图3为本具体实施例高压开关柜的隔板的主视图。

图4为本具体实施例高压开关柜的隔板的俯视图。

图5为本具体实施例高压开关柜的铰链安装板的主视图。

图6为本具体实施例高压开关柜的铰链安装板的俯视图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图6所示，一种高压开关柜的结构，包括柜体100，所述柜体内部分隔成仪表箱1、手车室2、母线室3和变压器室4，所述仪表箱1、手车室位2于柜体100前侧，母线室3和变压器室4位于柜体100后侧。

参照图1至图6所示，仪表箱1置于柜体100的顶部，仪表箱1内设有一隔板11，隔板11将仪表箱分隔成一大仪表室12和一小塑壳开关室13；隔板11前边为“U”型折弯部111，隔板11通过折弯部111卡接在仪表箱1内，隔板11上开有连接孔112；塑壳开关室13内设有塑壳开关131、电流互感器132、塑壳开关盖板133和塑壳开关安装版134，塑壳开关131通过塑壳开关安装板134连接于隔板11的连接孔112上，塑壳开关盖板133设置于塑壳开关131前方；仪表室12和塑壳开关室13外对应的设有一仪表室室门121、塑壳开关室室门135；仪表室室门121安装在柜体100上，塑壳开关室室门135铰接在铰链安装板14上，铰链安装板14与隔板11的前边连接，其为“U”型折弯件；变压器室4内设有干式变压器41和可拆卸的竖向隔板42，干式变压器41的输出电路与塑壳开关131串联，当需要对干式变压器进行调档时，操作人员可拆下竖向隔板42由柜体100前侧进入变压器室4内进行操作。

上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。