[实用新型]一种污泥焚烧余热锅炉有效
| 申请号: | 201320135373.0 | 申请日: | 2013-03-23 |
| 公开(公告)号: | CN203215647U | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
| 发明(设计)人: | 周锴;朱才林;王东风;叶蕤;王本燕;樊节斌;高翔;余天锴 | 申请(专利权)人: | 安徽金鼎锅炉股份有限公司 |
| 主分类号: | F22B1/18 | 分类号: | F22B1/18;F23G7/00 |
| 代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 张小虹 |
| 地址: | 241000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 污泥 焚烧 余热 锅炉 | ||
技术领域
本实用新型涉及污泥垃圾焚烧锅炉技术领域,尤其是涉及一种污泥焚烧余热锅炉。
背景技术
随着社会经济快速发展和城市化水平不断提高,工业污水和生活污水的排放量日益增多,污水厂污泥产量急剧增加,产生的有机污泥日益增多,污泥出路问题已经十分突出。
为了保护环境,污泥多要求无害化和资源化处理,多是通过焚烧处理后,再利用。目前,污泥通过锅炉焚烧能源利用率低,大部分的高温烟气能量白白的浪费了,造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种污泥焚烧余热锅炉,以达到配合焚烧发电设备,充分利用高温烟气热量,减小资源浪费的目的。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种污泥焚烧余热锅炉,包括炉架,所述的炉架上设有烟道,所述的烟道与焚烧锅炉出烟口之间设有冷却炉膛,并在烟道内依次设有过热器和省煤器。
所述的烟道中在过热器前设有预蒸发器。
所述的烟道中在过热器与省煤器之间设有蒸发器。
所述的烟道尾部设有用于加热燃烧空气温度的空气预热器。
所述的冷却炉膛为模式水冷壁的炉膛,所述的炉膛分为两室,两室上部均设有连接口,两室底部相连通。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:该余热锅炉可以很好的配套发电设备,充分利用污泥焚烧产生的热量,将高温烟气热能充分转换,配合发电设备转换成电能,节约能量,避免造成资源浪费。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型余热锅炉构造示意图。
图中:1.炉架、2.冷却炉膛、3.汽包、4.预蒸发器、5.过热器、6.蒸发器、7.省煤器、8.空气预热器。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示,一种污泥焚烧余热锅炉,包括用于支撑整个余热锅炉的炉架1,炉架1为钢框架结构,在炉架1上设有烟道,并在烟道与焚烧锅炉出烟口之间设有冷却炉膛2,烟道内依次设有预蒸发器4、过热器5、蒸发器6、省煤器7。在烟道尾部设有用于加热燃烧空气温度的空气预热器8。
其中,冷却炉膛2为模式水冷壁的炉膛,炉膛分为两室,两室上部均设有连接口,两室底部相连通。
高温烟气自冷却炉膛2中的第一室上部的连接口进入后,在两室间的下部转向往上,从第二室上部的连接口进入烟道,通过转向减小烟气的流速,使灰尘有效的沉降;通过预蒸发器4,可以有效控制过热器5前烟气的温度,起到保护及优化过热器,使高温烟气在过热器前冷却到620℃左右;通过过热器5继续加热汽包分离出来的饱和蒸汽,使其达到符合汽轮发电机组要求的过热蒸汽状态;下面再通过蒸发器6有效的控制余热锅炉出口的温度,并保护及优化省煤器7;通过省煤器7利用尾部烟气的温度加热给水,节约能量;最后,通过空气预热器8利用尾部烟气的温度加热空气温度,为燃料提供较高的温度的燃烧空气,有利于燃料燃烧的稳定。其中,省煤器水进入汽包,使饱和蒸汽与水实现分离,通过下降管将水分配给冷却炉膛、蒸发器,冷却炉膛、蒸发器受热产生蒸汽返回汽包再通过连接管到过热器进行再受热。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于安徽金鼎锅炉股份有限公司,未经安徽金鼎锅炉股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201320135373.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





