[实用新型]连动式装订机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装订办公财务资料用装订机，特别涉及一种连动式装订机。

背景技术

传统的装订机包括并列设置在底座上独立工作的钻孔机构和热铆机构，其中钻孔装置包括手动压杆和底座上的主轴，电机座设置在主轴可作升降运动，手动压杆自由外端的把手向下压时，手动压杆沿横轴销转动、连动片则带动电机座沿主轴下降，其中的电机座和底座之间的主轴上设有回位弹簧在电机座可自动上升复位。其中的热铆机构一般是由手动压杆和底座上的主轴，热铆座设置在主轴可作升降运动，手动压杆自由外端的把手向下压时，手动压杆沿横轴销转动、连动片则带动电机座沿主轴下降，其中的热铆座和底座之间的主轴上设有回位弹簧在热铆座可自动上升复位。上述的钻孔结构是在手动下压使电机带动的钻刀向下钻孔实现半自动化的装订机钻孔结构。上述的热铆机构通过手动压杆手动操作连动自复位导柱实现上下运动，带动上铆头与下铆头相对压紧的同时加热铆管的上下端部变形铆紧所装订的材料。独立工作的钻孔结构和热铆机构目前亦出现有全自动钻孔和热铆的结构是在上述结构的基础上分别增加升降电机及相关的连动结构以带动电机座作自动升降运动，增加的升降电机及其连动结构使装订机的整体结构变得更为复杂和外形尺寸的增大，并且带来成本的增加。上述连动结构存在结构较为复杂、转动稳定性较差缺点。同时由于需人工操作，其热铆接铆质量受人力压紧程度的限制，不能满足自动化发展的方向。因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化打孔和热铆同一动力源传动实现一体化连动的连动式装订机，具有结构简单合理、传动稳定平衡、精确度高和体积小等优点。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种连动式装订机，包括固定机座上的第一电机、水平转轴和钻孔导柱、压纸导柱、送管装置、切管装置和热铆导柱，钻孔导柱下端设置钻刀，压纸导柱下端设置压纸板，其中：第一电机连接水平设置的水平转轴，水平转轴上设有第一主动齿轮和第二主动齿轮，水平转轴与第一主动齿轮固接，水平转轴和第二主动齿轮之间设有扭簧可转动连接，钻孔导柱、压纸导柱垂直设置在水平转轴的同一侧、侧壁上设有导向齿分别与第一主动齿轮和第二主动齿轮齿接；热铆导柱垂直设置在与钻孔导柱相对的水平转轴另一侧、侧壁上设有导向齿与第一主动齿轮齿接。

本实用新型采用上述结构后，第一电机通过减速齿轮组带动水平转轴上的第一主动齿轮和第二主动齿轮转动，正转时第一主动齿轮带动带动钻孔导柱垂直向下运动、第二主动齿轮带动压纸导柱垂直向下运动，当压纸导柱下部的压纸板压紧所装订材料的同时钻孔导柱下部的钻刀端部抵达装订材料，此时第一主动齿轮继续转动带动钻孔导柱和钻刀继续向下运动时进行钻孔，压纸导柱停止运动使第二主动齿轮停止转动，第二主动齿轮和水平转轴之间通过扭簧实现相对转动错位。当钻刀钻穿装订材料后，控制器控制第一电机反转使水平转轴、第一主动齿轮带动钻孔导柱和钻刀上升复位，当钻刀下端上升至装订材料上层面部时，水平转轴和第二主动齿轮复位联动带动压纸导柱和压纸板上升复位，松开所压紧的装订材料。实现压纸和钻孔一体化连动的技术效果，具有结构简单、传动合理和联动效果好的优点。

通过在固定机座上设置送管装置和切管装置设置，实现在钻孔的同时进行量、切铆管，以切取与装订材料中所钻孔高相适应的铆管用于热铆使用，与第一主动齿轮相并列设置在水平转轴上的第三主动齿轮可相对于水平转轴转动，第三主动齿轮与第一主动齿轮之间设有径向的传动装置，实现当第一主动齿轮转动至设置连动位时才带动第三主动齿轮转动，切管装置的切刀齿条水平设置第三主动齿轮上相齿接，当第三主动齿轮转动时带动切刀齿条水平运动，其端部的刀片切断送管装置中的铆管，实现同一动力源传动一体切管的技术效果。