[实用新型]车载玉米脱粒机

说明书

技术领域

本实用新型提供一种车载玉米脱粒机，属于农用机械领域。

技术背景

车载玉米脱粒机，是在车架上装有动力装置、螺旋输送装置和脱粒装置，螺旋输送装置的一端设有上料口，输送槽的另一端与脱粒装置的进料口5对应，输送槽内装有输送轴15，输送轴上设有螺旋输送叶片16，输送轴靠动力驱动带动螺旋叶片旋转将上料斗内的玉米送进脱粒装置的进料口，脱粒装置将玉米芯与玉米粒分离后，将玉米粒从脱粒装置的出料口8出排出，车载玉米脱粒机可行驶到玉米堆前，免去了以往向脱粒机搬运玉米的工作，但车载玉米脱粒机械的供料还需要靠人工进行，由于车载玉米脱粒机工作效率高，一台普通的车载玉米脱粒机就需要五、六名工人不停将用铲子将玉米铲进上料斗，占用大量的人力并且工作强度很高；现在为了与市场规则接轨，都是在客户来采购的时候，由客户监督现场对玉米进行脱粒和装袋，称好重量后，立即封口装车出售，在这个过程中，工人将装玉米的口袋撑在脱粒装置出料口的下方，肉眼观察口袋中的玉米量约等于客户要求的规定值时，关闭出料口，此时需要两名工人合力将装满玉米的口袋搬运推车上推到秤台上进行称重，如重量不符合规定，就需要对口袋中的玉米量进调整，直至达标，过程很繁琐，占用大量的人力和时间，有时车载玉米脱粒机离秤台很远，也严重影响工作进度。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种车载玉米脱粒机，使用该车载玉米脱粒机工作能节省人力，节约时间。

本实用新型的方案是：车载玉米脱粒机，包括机车，装在机车车架上的脱粒装置、与脱粒装置入口连通的螺旋输送装置(2)，其特征在于：螺旋输送装置与车架之间装有伸缩机构，螺旋输送装置的上料口上面装有集料装置(1)，脱粒装置的出料口(8)处装有计量装置(6)。

所述的集料装置由铲料板(9)、料盘(12)、刮板(13)组成，铲料板置于料盘一侧，并与料盘固连，料盘上设有通孔(21)，该通孔与螺旋输送装置的上料口连通，刮板底面与料盘活动连接，刮板轴(11)一端穿过料盘中心孔与螺旋输送装置的输送轴(15)通过伞齿轮传动机构连接。

所述的计量装置由压杆(23)、杆秤(24)、滑杆机构组成，压杆一端为握把(22)，另一端与杆秤通过连接板(29)活动连接，压杆上设有轴孔，压杆通过轴孔与压杆轴(27)摆动连接，压杆轴下端与横轴(28)固连；横轴上装有活动连接的横轴套(25)，横轴套上固装有拉杆(36)，横轴套一端套装有轴承(26)，滑杆机构设在横轴下方，滑杆机构的滑杆支架(34)与出料口外壳固连，支架上设有第一滑杆(30)和第二滑杆(33)，第一滑杆上设有滑杆套(35)，滑杆轴套与横轴套固连，第二滑杆与轴承的外套滚动连接。

所述的伸缩机构具有伸缩杆(3)、支架(4)，伸缩杆两端与支架、螺旋输送装置外壳分别铰接，支架一端与车架固连，另一端与螺旋输送装置外壳铰接。

本实用新型的优点是：在料盘的一侧装有铲料板，能将堆积的玉米铲进料盘中，由输送轴通过伞齿轮传动机构带动刮板轴旋转，刮板轴带动刮板围绕料盘中心旋转，将料盘上的玉米拨入料盘上设置的与进料斗对应的通孔内，再由螺旋输送叶片将玉米送入脱粒装置的进料口，依靠车载玉米脱粒机本身的动力一边行走铲料，一边进行机械供料，节省人力，降低了成本；在脱粒装置的出料口安装杆秤，可将装玉米的容器挂在杆秤上，一边装料一边称重，节约了人力，称重准确又节约时间。

附图说明

图1是本实用新型车载玉米脱粒机的结构示意图；

图2是图1的A向局部放大示意图；

图3是图2的A-A剖面图；

图4是图2的轴向示意图；

图5是图1的B向局部放大示意图。

1集料装置、2螺旋输送装置、3伸缩杆、4支架、5脱粒装置的进料口、6计量装置、7小车、8脱粒装置的出料口、9铲料板、10刮板架、11刮板轴、12料盘、13刮板、14刮板轴套、15输送轴、16螺旋输送叶片、17主动伞齿轮、18从动伞齿轮、19拦板、20挡板、21通孔、22握把、23压杆、24杆秤、25横轴套、26轴承、27压杆轴、28横轴、29连接板、30第一滑杆、31杆秤挂轴、32吊钩、33第二滑杆、34滑杆支架、35滑杆套、36拉杆。

具体实施方式

车载玉米脱粒机，包括机车，装在机车车架上的脱粒装置、与脱粒装置入口连通的螺旋输送装置2，螺旋输送装置与车架之间装有伸缩机构，螺旋输送装置的上料口上面装有集料装置1，脱粒装置的出料口8处装有计量装置6。