[实用新型]一种烟气冷却除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶炼领域，更具体的说，涉及一种烟气冷却除尘器。 

背景技术

硅热法金属镁炼镁生产工艺中，双蓄热式还原炉主要分为炉体、煤气系统、空气系统、废气系统、压缩空气管道、真空管道、还原罐冷却水系统。1200℃左右的高温烟气流经蓄热体后，在很短的降温行程(400～700mm)便可将烟气中90%的热量吸收，并能将接近于炉温的烟气降至150℃以下排放，下一周期常温空气流经蓄热室在相同路径内即可将空气加热至仅比烟气温度低100～120℃左右。 

烟气经过降温行程后排出时的温度为150℃左右，烟气通过换向阀进入到离心引风机，通过离心引风机进入废气管道然后由烟囱排出。由于排除的烟气温度较高，且烟气中附带有大量的有害粉尘，高温粉尘烟气直接通过两位三通换向阀进入离心引风机之后，烟气温度降低从而产生冷凝水，在冷凝水的作用下，烟气附带粉尘会粘附在引风机风叶上面，长期运行会导致引风机的负载增加、风叶偏心、损坏轴承，引风机风叶偏心导致引风机壳体磨损，甚至因为过载而烧坏电机，导致风机保养维护的日常费用和频率，冬季大量的冷凝水结集在烟囱底部而不能有效及时的排除。 

为了保障风机的正常运行和生产的持续性，迫切需要对烟气里面附带的粉尘和冷凝水形成的污水进行排除。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种及时排出固液混合物的烟气冷却除尘器。 

为达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种烟气冷却除尘器，其包括低温口、排气烟囱、引风机以及将所述低温口、排气烟囱和引风机连通的管道，所述引风机提供将烟气从所述低温口抽送到排气烟囱的动力，其特征在于：所述低温口和引风机之间还设有风冷器，所述风冷器设有收集烟气中固液混合物的容纳部。 

进一步的，所述容纳部设有将固液混合物排出的排污口。 

进一步的，所述容纳部呈碗状设置于管道的自然下侧，所述排污口位于碗状容纳部的底部。 

进一步的，所述风冷器还设有靠近引风机一侧的隔离栅。 

进一步的，所述风冷器具有使固液混合物随重力向下运动的自然高度。 

进一步的，所述风冷器两侧的管道上分别设有第一两位三通阀和第二两位三通阀，所述第一两位三通阀和第二两位三通阀之间连接有供切换的附属管道。 

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：通过在引风机前端的管道上配置冷风机，不仅进一步降低了烟气的排出温度，而且具有供烟气中的固液混合物沉淀的功能，避免了固液混合物直接进入引风机，从而保障引风机的正常运行和生产的持续性。 

附图说明

图1为本实用新型烟气冷却除尘器的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合图1对本实用新型烟气冷却除尘器100进一步具体描述如下。 

本实用新型烟气冷却除尘器100包括低温口10、排气烟囱20、引风机30以及将所述低温口10、排气烟囱20和引风机30连通的管道40。所述引风机30提供将烟气从所述低温口10抽送到排气烟囱20的动力，所述低温口10和引风机30之间还设有风冷器40，所述风冷器50设有收集烟气中固液混合物的容纳部501。通过在引风机前端的管道上配置冷风机，不仅进一步降低了烟气的排出温度，而且具有收集烟气中的固液混合物的功能，避免了固液混合物直接进入引风机30，从而保障引风机的正常运行和生产的持续性。 

所述容纳部501设有将固液混合物排出的排污口5011，以方便地将收集的固液混合物排出。 

所述容纳部501呈碗状设置于管道40的自然下侧，所述排污口5011位于碗状容纳部501的底部。这里讲的自然其实就是客观结构上的上下关系，由于急剧降温带来的冷凝水，与烟气中的固态尘埃混杂于一体，具备了一定的流动性，前面所述的下侧和底部都是为了更方便的对它们进行收集。 

所述风冷器50还设有靠近引风机30一侧的隔离栅503，以避免一些没有进入风冷器50的杂质进入引风机30管道。 

所述风冷器50具有使固液混合物随重力向下运动的高度d。这样可以提供一定的高度势能，降低固液混合物进入容纳部501过程中被引风机30的吸力带走的可能。 

所述风冷器50两侧的管道上分别设有第一两位三通阀60和第二两位三通阀70，所述第一两位三通阀60和第二两位三通阀70之间连接有供切换的附属管道401。并联的附属管道401设置，可以便于其他一些不需要烟气冷却除尘器100工作的情况（例如管道工作在非低温烟气排放的场合）下使用。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。