[实用新型]上接环压制机

说明书

本实用新型涉及一种压制设备，特别涉及一种上接环压制机。

搪玻璃设备一般由罐体、罐盖、夹套及传动、传热和搅拌装置、工艺接管、阀门等组成，其中罐体和罐盖内表面衬有耐酸碱性能良好的搪玻璃层，常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。搪玻璃层是含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地附着于金属表面。对搪玻璃设备内表面起到防腐作用。由于传热需要，夹套与内罐连接常常采用圆形接环。上接环上端面与内罐筒体焊接，下端面与夹套筒体对接焊，形成搪玻璃设备夹层。传统的上接环压制设备结构复杂，压住精度差且压制成本高。

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，柔性好且压制精度高的上接环压制机。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种上接环压制机，用于压制上接环1，包括支架2，所述支架2上设有由电机8驱动的主动压轮3，所述主动压轮3正下方设有被动压轮6，所述被动压轮6底部设有可调节所述被动压轮6高度的液压缸9，所述主动压轮3下方两侧设有从动轮5，所述主动压轮3两侧设有可防止所述上接环1偏移的导向轮4。

进一步的，所述电机8输出轴连接减速器7，所述减速器7输出轴穿过轴承座10后连接并驱动所述主动压轮3。

进一步的，所述主动压轮3端部设有可防止所述主动压轮3向上偏移的拉板11，所述拉板11可通过销轴固定在所述支架2上。

进一步的，所述轴承座10至少为两个。

进一步的，所述轴承座10至少为两个。

进一步的，所述导向轮4与所述主动压轮3之间的距离可调。

进一步的，所述主动压轮3为两端大中间小且过渡面采用圆弧过渡。

进一步的，所述导向轮4两端设有可防止所述上接环1轴向偏移的挡板41。

（三）有益效果

本实用新型上接环压制机，在主动压轮两端分别设置有至少两个轴承座和可固定在支架上的拉板，因此在压制过程中，主动压轮不会由于向上的压力而造成向上偏移，因此压制效果好、精度高；被动压轮在压制过程中由液压缸驱动并慢慢上升，使上接环慢慢变形，直至达到预计高度，压制效果好，操作简单；导向轮与主动压轮之间的距离可调，因此可压制不同大小的上接环，柔性好；导向轮两端设有挡板，可防止上接环轴向移动，进一步提高了压制精度；本实用新型结构简单、操作方便，柔性好、适用范围广，压制精度高，大大降低了生产成本，提高了生产效率。

图1为本实用新型上接环压制机结构示意图；

图2为本实用新型上接环压制机另一角度的结构示意图。

参阅图1～图2，本实用新型提供一种上接环压制机，用于压制上接环1，包括支架2，该支架2上设有由电机8驱动的主动压轮3，主动压轮3正下方设有被动压轮6，被动压轮6底部设有可调节该被动压轮6高度的液压缸9，主动压轮3下方两侧设有从动轮5，一般的，从动轮5左右两侧各设有两个，主动压轮3两侧设有可防止上接环1偏移的导向轮4；电机8输出轴连接减速器7，减速器7输出轴穿过至少两个轴承座10后连接并驱动主动压轮3；主动压轮3端部设有可防止主动压轮3向上偏移的拉板11，该拉板11可通过销轴固定在支架2上；为了提高整体柔性，使其能压制不同大小的上接环，导向轮4与主动压轮3之间的距离可调；本实施例中，主动压轮3为两端大中间小且过渡面采用圆弧过渡；为了提高压制精度，导向轮4两端设有可防止上接环1轴向偏移的挡板41。

本实用新型上接环压制机，在主动压轮两端分别设置有至少两个轴承座和可固定在支架上的拉板，因此在压制过程中，主动压轮不会由于向上的压力而造成向上偏移，因此压制效果好、精度高；被动压轮在压制过程中由液压缸驱动并慢慢上升，使上接环慢慢变形，直至达到预计高度，压制效果好，操作简单；导向轮与主动压轮之间的距离可调，因此可压制不同大小的上接环，柔性好；导向轮两端设有挡板，可防止上接环轴向移动，进一步提高了压制精度；本实用新型结构简单、操作方便，柔性好、适用范围广，压制精度高，大大降低了生产成本，提高了生产效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。