[实用新型]多功能联合收获机的脱粒分离装置

说明书

    技术领域：本实用新型涉及一种多功能联合收获机的脱粒分离装置。

背景技术：目前，现有的联合收获机的脱粒分离装置结构设计不合理，对不同作物不同条件下的脱粒分离适应性差，脱粒分离质量和速度低，破碎率高，水份超过25%时，破碎率高达13—15%，浪费粮食。

发明内容：本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种多功能联合收获机的脱粒分离装置，它主要解决了现有的联合收获机的脱粒分离装置对不同作物不同条件下的脱粒分离适应性差，脱粒分离质量和速度低，破碎率高，浪费粮食等问题。本实用新型的目的是这样实现的，多功能联合收获机的脱粒分离装置由：割台、拨禾轮、过桥、切流滚筒、上部杂余搅龙、杂余升运器、粮箱、粮食升运器、发动机、双轴流滚筒、抖动板、后驱动轮、上筛子、下筛子、下部杂余搅龙、清洁室、风扇、喂入轮、阶梯板、机体、前驱动轮构成。拨禾轮安装在割台上，割台通过过桥与切流滚筒相连接，切流滚筒通过喂入轮与双轴流滚筒相连接，抖动板安装在双轴流滚筒的下部，抖动板的下端装有上筛子和下筛子，下筛子的下端设有清洁室，杂余升运器一端装有上部杂余搅龙，另一端装有下部杂余搅龙，下部杂余搅龙一端安装在清洁室内，另一端与上部杂余搅龙相连接，阶梯板安装在切流滚筒和抖动板的下部，风扇安装在清洁室内，粮食升运器一端安装在清洁室内，另一端与粮箱相连接，发动机安装在粮箱的后端，后驱动轮、前驱动轮安装在机体上。该产品结构简单，设计合理，对不同作物不同条件下的脱粒分离适应性强，破碎率低，在含水量高达35%的条件下可直接脱粒，籽粒破碎率≤1.2%，节约了粮食，提高了脱粒分离质量和速度，可适应不良条件下的收获脱粒和分离作业。

附图说明：

附图1是本实用新型多功能联合收获机的脱粒分离装置的结构示意图。

1—割台    2—拨禾轮   3—过桥    4—切流滚筒

5—上部杂余搅龙    6—杂余升运器    7—粮箱

8—粮食升运器    9—发动机    10—双轴流滚筒

11—抖动板   12—后驱动轮  13—上筛子    14—下筛子    

15—下部杂余搅龙   16—清洁室   17—风扇  18—喂入轮   

19—阶梯板    20—机体    21—前驱动轮

具体实施方式：下面结合附图详细说明本实用新型的最佳实施例，多功能联合收获机的脱粒分离装置由：割台1、拨禾轮2、过桥3、切流滚筒4、上部杂余搅龙5、杂余升运器6、粮箱7、粮食升运器8、发动机9、双轴流滚筒10、抖动板11、后驱动轮12、上筛子13、下筛子14、下部杂余搅龙15、清洁室16、风扇17、喂入轮18、阶梯板19、机体20、前驱动轮21构成。拨禾轮2安装在割台1上，割台1通过过桥3与切流滚筒4相连接，切流滚筒4通过喂入轮18与双轴流滚筒10相连接，抖动板11安装在双轴流滚筒10的下部，抖动板11的下端装有上筛子13和下筛子14，下筛子14的下端设有清洁室16，杂余升运器6一端装有上部杂余搅龙5，另一端装有下部杂余搅龙15，下部杂余搅龙15一端安装在清洁室16内，另一端与上部杂余搅龙5相连接，阶梯板19安装在切流滚筒4和抖动板11的下部，风扇17安装在清洁室16内，粮食升运器8一端安装在清洁室16内，另一端与粮箱7相连接，发动机9安装在粮箱7的后端，后驱动轮12、前驱动轮21安装在机体20上。