[实用新型]一种轧钢生产线污水滤清器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在高速线材生产线冷却水循环装置中使用的污水滤清器，属金属的轧制技术领域。

背景技术

高速线材生产线中，轧机、导卫等设备均设置有冷却水循环装置，现有的冷却水循环装置中一般都没有污水过滤装置，污水从水管排出后直接回到循环管路中去，随着循环次数的增多，水质不断恶化，污水中所含的沙、石及其它杂物不仅会磨损、腐蚀末端设备，而且还有可能堵塞循环管路，影响生产的正常进行，因此必须设法清除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种轧钢生产线污水滤清器，彻底清除冷却水中的各种杂质，确保设备正常运行。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种轧钢生产线污水滤清器，构成中包括竖直放置的滤筒及自上而下依次安装在滤筒内的粗滤网和细滤网，所述粗滤网和细滤网将滤筒内腔分割成上、中、下三部分，分别为污水腔、中间腔和净水腔，所述滤筒通过支脚固定在地面，其侧壁的上部设置有与污水腔相通的进水管，侧壁的下部设置有与净水腔相通的出水管。

上述轧钢生产线污水滤清器，所述滤筒的顶部设置有密封盖，底部设置有排污阀，所述密封盖与滤筒的筒体之间设置有密封圈。

上述轧钢生产线污水滤清器，所述粗滤网和细滤网倾斜安装。

上述轧钢生产线污水滤清器，所述滤筒的进水管和出水管的外端均设置有法兰盘。

上述轧钢生产线污水滤清器，所述密封盖上设置有把手。

上述轧钢生产线污水滤清器，所述粗滤网采用5目不锈钢滤网，细滤网采用10目不锈钢滤网。

上述轧钢生产线污水滤清器，所述滤筒的内壁上设置有碳化钨涂层。

本实用新型利用粗、细两种滤网滤除循环冷却水中的各种杂质，使冷却水始终保持清洁，从而有效避免了污水对末端设备和循环管路所造成的不良影响，保证了生产的正常进行。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的外形图；

图2是本实用新型的主视图。

图中各标号为： 1、进水管，2、紧固钉，3、紧固钉定位块，4、密封圈，5、把手，6、密封盖，7、滤筒，8、出水管，9、支脚，10、排污阀，11、细滤网，12、粗滤网，A、污水腔，B、中间腔，C、净水腔。

具体实施方式

参看图1和图2，本实用新型主要包括滤筒7、进水管1、出水管8、密封盖6、密封圈4、支脚9、排污阀10、细滤网11和粗滤网12。

粗滤网12和细滤网11将滤筒7的内部分为上、中、下三部分，上部为污水腔A，中部为中间腔B，下部为净水腔C，该装置对轧线上的循环水进行两级过滤，可以有效延长设备的寿命，使用过程中还可以定期排污，有效减少了因排污浪费的时间。

此装置主要适用于高速线材的水冷系统，使用此装置后可显著延长导卫及各种喷嘴的使用寿命，降低维护成本。

进水管1和出水管8通过法兰盘与循环管路连接，污水由进水管1进入滤筒7，经过滤后的净水从出水管8排出。出水管8可以只接一个常开截门，使滤清后的水直接进入到待使用的水容器中，滤筒7底部的排污阀10为终端阀门，可随时打开清理滤桶底部的沉积物。

把手5呈圆环形状，是密封盖6的把手；紧固钉2是卡紧密封盖6的零件，搬到密封盖6上方即可实现卡紧密封盖6的作用，搬到下方密封盖6自动弹开。紧固钉2一端有螺孔，通过销轴与紧固钉定位块3相连接；密封圈4采用硅胶材质，粘合在密封盖6的下方或滤筒7的桶体上，当密封盖6盖到滤筒7的桶体上时起到密封结合部位的作用；紧固钉定位块3与滤筒7为一个整体，其上有一个立槽，为紧固钉2的上下活动留下空间，立槽下部有一个横向销轴，将紧固钉2固定在立槽内；密封盖6的外缘上有三个与紧固钉2相匹配的豁口，用于卡紧紧固钉2，密封盖6的与滤筒7铰接；粗滤网12采用5*5目的不锈钢滤网，细滤网11采用10*10目的不锈钢滤网，两滤网的外缘围了一圈密封胶，防止污水从缝隙流过。循环系统的污水进入污水腔A后，在流入水水压的作用下流经粗滤网12实现第一次过滤，粗滤网12较细滤网11的网眼粗，可以滤除污水中颗粒较大的泥沙、氧化铁皮等杂物，减少后面的滤清压力，同时也能够将大部分污物隔离在污水腔A，以便直接打开密封盖6进行清理，减少打开排污阀10进行整体清理的频次。两滤网倾斜放置可有效的增加过滤面积，减少水流对滤网的压强；经粗滤网12过滤后的冷却水中泥沙、杂物、氧化铁皮和腐蚀物在颗粒和量的方面都大大减小，再经细滤网11过滤后，冷却水就可以成为可重新使用的对设备无损害的循环水；滤筒7采用不锈钢材质，坚硬且耐锈蚀，其内壁上喷涂碳化钨，可防止水中的酸性或其他腐蚀性物质对桶体的腐蚀；三个支脚9均匀焊接在滤筒7周围，将滤筒7整个支起，减少滤筒随意放置或直接放在地上对桶体造成的硬损伤及磕碰；排污阀10是一个可随时打开的螺旋密封盖，盖内部有密封圈，打开此盖可清除未滤彻底的渣子等杂物，保证桶体的使用寿命。