[实用新型]盘元支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支架，尤其是涉及一种盘元支架。 

背景技术

盘元是紧固件行业中必须的原材料。在一般的生产紧固件的企业中，加工盘元的机器大多数为冷镦机。现行的盘元进入冷镦机模式基本为把盘元放置在盘元架上，盘元架可以转动，由冷镦机拉动盘元，然后盘元进入冷镦机内。随着冷镦机的工作，盘元会越来越少，到盘元快要用完时，由于盘元还被冷镦机拉动，盘尾就会被甩出去，脱离盘元支架，在附近的工作人员可能受到伤害。 

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了盘元支架，能够防止盘元快要消耗完前，盘尾突然被甩出，可能造成人员伤亡的现象。 

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：盘元支架，包括底架、乙托盘，所述的乙托盘中心设置有竖直向上的中心柱，所述的中心柱内竖直中空，所述的中心柱竖直中空里设置有竖直柱，所述的中心柱内表面设置有螺纹，所述的竖直柱外表面设置有与所述的中心柱内表面螺纹相配合的螺纹，所述的竖直柱一端露出在所述的中心柱外，所述的中心柱上设置有圆形孔，所述的圆形孔直径不大于所述的中心柱内径。这样设置，乙托盘上的中心柱内部中空，中空处设置有竖直柱，中心柱内表面与竖直柱外边面设置有可以契合的螺纹面，竖直柱就可以在中心柱内上下移动。竖直柱一端露出在中心柱外。中心柱上距离乙托盘较近的位置上有一个圆形孔。圆形孔的直径不大于中心柱内径，竖直柱往下移动可以完全覆盖住圆形孔，往上移动可以完全暴露圆形孔。使用时，把盘尾插入到圆形孔内，然后用竖直柱抵住盘尾，让盘尾无法移动。 

上述技术方案中，优选的，所述的竖直柱上设置有把手。这样设置，可以使工作人员更好的旋转移动竖直柱。 

上述技术方案中，优选的，所述的竖直柱包括螺纹柱与细直柱，所述的螺纹柱直径与所述的中心柱内径相配合，所述的螺纹柱外表面设置有与所述的中心柱内表面螺纹相配合的螺纹，所述的细直柱直径等于所述的圆形孔直径。这样设置，竖直柱分成螺纹柱与细直柱两部分。螺纹柱外表面上有与中心柱内表面相契合的螺纹，竖直柱依靠螺纹柱在中心柱内中空移动。螺纹柱下有细直柱，细直柱直径与圆形孔直径相等，竖直柱往下移动时细直柱可 以完全覆盖住圆形孔，竖直柱往上移动时细直柱可以完全暴露圆形孔。使用时，把盘尾插入到圆形孔内，然后用细直柱抵住盘尾，让盘尾无法移动。 

本实用新型的有益效果是能够防止盘元快要消耗完前，盘尾突然被甩出盘元支架，造成人员伤亡的现象。 

附图说明

图1是本实用新型实施例1正面剖视示意图。 

图2是本实用新型实施例1甲支撑盘俯视示意图。 

图3是本实用新型实施例2正面剖视示意图。 

图4是本实用新型实施例2竖直柱示意图。 

图5是本实用新型实施例3正面示意图。 

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。 

实施例1：如图1、图2所示：一种盘元支架，包括底架1，甲托盘3，底架1上有甲支撑盘2，甲支撑盘2在底架1上可以旋转。甲支撑盘2上有三根弹簧4，三根弹簧4在甲支撑盘2上以甲支撑盘2中心为圆形环形排列。三根弹簧4环形排列能使甲托盘3相对甲支撑盘2旋转时不易晃动。甲托盘3在弹簧4上，盘元放置在甲托盘3上。底架1又设置有若干个支撑杆5，支撑杆5上连接有围栏6，围栏6环绕甲托盘3一周，并且不与甲托盘3接触。围栏6上有开口7，在盘元被抽取时，可以从开口7处被抽出，围栏6底延伸至甲支撑盘2上方，这样即使甲托盘3被压下，仍能确保盘元被围栏6包围，防止盘元用完前的突然甩尾跳出盘元支架造成人员损伤。直径不同的盘元重量差距很大，在一般紧固件企业中所需要的盘元重量在50kg至300kg之间。由于盘元重量比较大，通常为吊车把盘元吊上甲托盘3。根据实际的使用情况，弹簧4的圈数可为45-55圈，弹簧4的线径可为5-10mm，弹簧4的外径可为50-100mm，弹簧4的自由高度可为1-1.5m。在本实施例中，弹簧4圈数为50圈，线径为8mm，外径为80mm，自由高度为1.2m时使用效果更好。当使用的弹簧4数量变化时，这些弹簧系数也要改变。