[实用新型]自动称重系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及鞋材机器加工业，具体涉及一种自动称重系统。 

背景技术

在鞋材机器加工业中，原料置于模具进行下一步处理之前，需要对原料的重量进行控制，使其在满足产品要求的同时减少原料的使用，从而达到降低生产成本的目的。 

现有的技术中，原料的称重主要靠人工完成，通过人工在电子秤上称量好后，再将原料放入模具进行下一步处理，这种做法有两个缺点：首先是人工称重容易多放或者少放原料，称重精度不高，误差较大；其次是人工将原料装入治具后再进行称重，然后根据显示的重量进行增加或减少原料，整个工作过程所需的时间较长，工作效率较低。 

发明内容

本实用新型旨在给出一种称重精度高、工作效率高的自动称重系统。 

本实用新型所述的自动称重系统，包括： 

控制单元，接收传感装置的反馈信号，并发出相应的信号控制传输装置的传送电机转动、振动装置振动、伸缩装置打开； 

传输装置，包含传送皮带和带动传送皮带的传送电机，接收到控制单元发出的控制信号，传送电机带动传送皮带转动或停止转动； 

进料装置，包含料斗、两个以上的漏斗、漏斗支架、振动装置、伸缩装置，其中料斗安装在最高处，第一漏斗安装在料斗下方对应位置，第一漏斗底部安装有振动装置，振动装置接收到控制单元发出的控制信号后开始振动或停止振动，第二漏斗铰接于漏斗支架上，伸展时将第二漏斗翻转的伸缩装置的一端与第二漏斗铰接，另一端固定，伸缩装置接收到控制单元的控制信号后打开或者恢复原位； 

传感装置，安装在第二漏斗下方对应位置的传感装置一，检测到传输装置上的治具到达第二漏斗下方对应位置和治具已装载原料时，将相应信号反馈给控制单元，安装在漏斗支架上的传感装置二，将信号反馈给控制单元，控制单元据此判断第二漏斗内的原料重量是否已达到设定值。 

本实用新型所述的自动称重系统，通过安装在漏斗支架上的传感装置二的反馈信息，控制单元判断第二漏斗内原料的重量，当重量未达到设定值时，控制单元控制振动装置继续振动，第一漏斗的原料在振动装置的作用下继续下至第二漏斗，当重量已达到设定值时，控制单元控制振动装置停止振动，使第二漏斗的原料不再增加；在振动装置振动的过程中，根据安装在漏斗支架上的传感装置二的反馈信息，当控制单元判断第二漏斗内原料的重量与预设值相差较大时，控制单元控制振动装置以较大的频率和幅度振动，以减少系统工作时间，提高工作效率，当控制单元判断第二漏斗内原料的重量与预设值较为接近时，控制单元控制振动装置以较小的频率和幅度振动，以保证原料重量的精确度；当安装在第二漏斗下方对应位置的传感装置一检测到传输装置上的治具到达第二漏斗下方对应位置时，将信号反馈至控制单元，控制单元发出相应的控制信号控制传送电机停止转动，治具停留在第二漏斗下方的对应位置，同时控制单元发出相应的控制信号控制伸缩装置打开，使装有预设重量原料的第二漏斗翻转，原料倒入下方对应位置的治具，检测到治具已装载原料后反馈信号至控制单元，控制单元发出相应的控制信号控制传送电机带动传送皮带转动，装载原料的治具被传输进行下一步，整个工作过程自动化程度高，工作时间短，工作效率高。 

附图说明

附图1所述自动称重系统的侧视图； 

附图2所述自动称重系统的剖视图。 

具体实施方式

实施例一， 

控制单元，接收传感装置的反馈信号，并发出相应的信号控制传输装置的传送电机转动、振动装置振动、伸缩装置4打开； 

传输装置，包含传送皮带1和带动传送皮带的传送电机，接收到控制单元发出的控制信号，传送电机带动传送皮带1转动或停止转动； 

进料装置，包含料斗2、两个以上的漏斗、漏斗支架3、振动装置、伸缩装置4，其中料斗2安装在最高处，第一漏斗5安装在料斗2下方对应位置，第一漏斗5底部安装有振动装置，振动装置接收到控制单元发出的控制信号后开始振动或停止振动，第二漏斗6铰接于漏斗支架3上，伸展时将第二漏斗6翻转的伸缩装置4的一端与第二漏斗6铰接，另一端固定，伸缩装置4接收到控制单元的控制信号后打开或者恢复原位； 

传感装置，安装在第二漏斗下方对应位置的传感装置一7，检测到传输装置上的治具16到达第二漏斗下方对应位置和治具16已装载原料时，将相应信号反馈给控制单元，安装在漏斗支架上的传感装置二8，将信号反馈给控制单元，控制单元据此判断第二漏斗6内的原料重量是否已达到设定值。 

实施例二，如图1、2 

自动称重系统，与实施例一相比，有以下不同：