[实用新型]一种抗PID光伏组件

说明书

（一）技术领域

本实用新型涉及一种具有抗PID作用的光伏组件。

（二）背景技术

近年来，晶硅光伏组件的PID（Potential Induced Degradation，电位诱发衰减）效应在各大光伏研讨会上被频繁提及和密切关注。研究表明，存在于晶硅光伏组件中的电路与其接地金属边框之间的高电压，会造成组件光伏性能的持续衰减。一些电站的实际使用中也表明，光伏发电系统的系统电压对晶硅电池组件似乎有持续的PID效用，严重的时候可以引起组件功率衰减50%以上，从而影响整个电站的功率输出。组件中晶硅电池通过封装材料（通常是EVA和玻璃的上表面）对组件边框形成回路所导致的漏电流，被确认为是引起PID效应的主要原因。

国内外已经有很多企业为解决组件的PID现象进行抗PID组件的研究开发。从光伏组件本身出发，首要任务是如何减少组件中漏电流的发生。若从组件的玻璃和电池片方面入手解决，成本较高。而封装材料方面的研究表明，同一条件下，体积电阻率越高，阻隔性能越好的封装材料，其组件的PID效应越不明显。因此，可采用性能好的封装材料组合来封装组件，以达到组件抗PID的目的。

（三）发明内容

本实用新型为解决现有晶硅组件在光伏电站高偏置电压作用下发生PID现象的问题，提供了一种既具备抗PID又具备耐老化功能的光伏组件。

本实用新型采用的技术方案是：

一种抗PID光伏组件，所述光伏组件由外向内依次由钢化玻璃层、乙烯基烯烃共聚物膜、电池片层、EVA胶膜和背板复合而成；所述乙烯基烯烃共聚物膜厚度为0.15～0.6mm，所述电池片层由多个单晶硅或多晶硅电池片串联而成，电池片厚度为140μm～200μm，所述EVA胶膜厚度为0.3～0.7mm。所述乙烯基烯烃共聚物膜具有优异的水汽阻隔性能和较高的体积电阻率，置于玻璃和电池片之间，所述EVA胶膜置于电池片层和背板之间。

具体的，各电池片之间由焊带、汇流条和组装在光伏组件背面的接线盒连接。汇流条和焊带是镀锡铜带。将焊带压焊在电池片的主栅极上，并将单个电池片串接为电池片串；串接后的各电池片串之间用汇流条和内置多个二极管的接线盒连接形成通路。

所述乙烯基烯烃共聚物为乙烯与丙烯、戊烯、己烯、庚烯、辛烯或甲基丙烯酸甲酯的共聚物，或者是两种或三种由此类共聚物与乙烯-醋酸乙烯酯聚合物、乙烯聚合物等聚合物熔融共混而得的共混物。所述乙烯基烯烃共聚物熔融指数在7g/10min～45g/10min之间，聚合物中乙烯基含量在45%～94%之间，熔融范围在40℃～150℃之间。所述共聚物膜中可添加抗氧剂、耐光老化剂、增粘硅烷偶联剂等，以满足光伏组件户外使用的要求。为降低高温下的流动性，所述共聚物膜中还可通过添加交联助剂进行交联。所述乙烯基烯烃共聚物膜特征在于水汽透过率小于10g/m²·day，体积电阻率大于1.0×10¹⁴Ω·cm。

所述EVA胶膜添加有过氧化物交联剂、偶联剂、抗老化助剂等，以增加耐老化特性，也可以通过添加二氧化钛、氢氧化镁、纳米碳酸钙、滑石粉等功能性填料改善颜色、提高反光率等。

本实用新型在电池片正面使用乙烯基烯烃共聚物膜可以阻挡水汽侵蚀到电池片正面，有效防止玻璃中的Na⁺、K⁺、Ca²⁺等阳离子迁移到电池片表面，从而使电站中的光伏组件具有抗PID的性能，保证光伏组件功率的正常输出。

本实用新型的有益效果主要体现在：使用常规晶硅电池片的光伏组件采用本实用新型的结构，组件具有抗PID性能，组件在电站高电压作用下，光电转换效率不会持续衰减，保证了整个光伏电站的功率正常输出。

（四）附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

（五）具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述，但本发明的保护范围并不仅限于此：

实施例1：

参照图1，一种具备抗PID作用的光伏组件结构，按组件层压叠加顺序依次包括钢化玻璃1、乙烯基烯烃共聚物膜2、电池片层3（由多个电池片及连接电池片的焊带和汇流条组成）、EVA胶膜4、背板5，所述乙烯基烯烃共聚物膜2具有优异的水汽阻隔性能和较高的体积电阻率，置于钢化玻璃1和电池片层3之间，所述电池片3为常规的单晶或多晶电池片，所述EVA胶膜4置于电池片3和背板5之间。

所述乙烯基烯烃共聚物膜2厚度为0.15～0.6mm，其水汽透过率小于10g/m²·day，体积电阻率大于1.0×10¹⁴Ω·cm。